Foundry her ku diçe xweseriya pêvajoyê ya data-rêvekirî dipejirînin da ku bigihîjin armancên dirêj-dirêj ên kalîteya bilind, kêm çopê, dema herî zêde û lêçûnên hindiktirîn.Hevdengkirina dîjîtal a bi tevahî yekbûyî ya pêvajoyên rijandin û şilkirinê (hilavêtina bêserûber) bi taybetî ji bo fêkiyan bi qîmet e ku bi kêşeyên hilberîna tavilê re rû bi rû ne, demên çerxê kêm kirin û guheztinên modelê yên pir caran.Digel pergalên şilkirin û avêtinê yên otomatîkî yên ku bi rengek bêkêmasî bi hev ve girêdidin, pêvajoya avêtinê zûtir dibe û beşên kalîteya bilindtir bi domdarî têne hilberandin.Pêvajoya rijandina otomatîkî çavdêriya germahiya rijandinê, û her weha xwarina maddeya derzîlêdanê û kontrolkirina her qalibê vedihewîne.Ev qalîteya her avêtinê çêtir dike û rêjeya hilweşandinê kêm dike.Ev otomasyona berfireh di heman demê de hewcedariya operatorên bi salan ezmûna pispor kêm dike.Operasyon di heman demê de ewletir dibin ji ber ku kêmtir karker bi tevahî tevlê dibin.Ev dîtin ne dîtina paşerojê ye;Ev niha diqewime.Amûrên wekî otomasyona darîn û robotîk, berhevkirin û analîzkirina daneyan bi dehsalan pêş ketine, lê pêşkeftin di van demên dawî de bi pêşkeftina hesabkirina bi performansa bilind a erzan û senzorên torê yên pêşkeftî yên Pîşesaziya 4.0 û pergalên kontrolê yên lihevhatî leztir bûye.Çareserî û hevkar naha rê dide damezrîneran ku binesaziyek zexm, aqilmend biafirînin da ku piştgiriyê bidin projeyên ambargoyê, pir pêvajoyên jêrîn ên berê yên serbixwe berhev bikin da ku hewildanên xwe hevrêz bikin.Veguheztin û analîzkirina daneyên pêvajoyê yên ku ji hêla van pergalên otomatîkî, yekbûyî ve têne berhev kirin di heman demê de derî li ber çerxek hêja ya başkirina domdar a dane-rêvekirî vedike.Foundries dikarin parametreyên pêvajoyê bi lêkolîna daneyên dîrokî berhev bikin û analîz bikin da ku têkiliyên di navbera wan û encamên pêvajoyê de bibînin.Dûv re pêvajoya otomatîkî hawîrdorek zelal peyda dike ku tê de her çêtirkirinên ku ji hêla analîzê ve têne destnîşan kirin bi tevahî û zû têne ceribandin, pejirandin û, li ku derê gengaz be, bêne bicîh kirin.
Zehmetiyên Mêjûkirina Bêdawî Ji ber meyla ber bi hilberîna tam-demê ve, xerîdarên ku xetên şilkirinê yên DISAMATIC® bikar tînin bi gelemperî neçar in ku modelan bi gelemperî di nav beşên piçûk de biguhezînin.Bi karanîna alavên wekî Guherkerek Powdera Xweser (APC) an Guherkerek Powdera Bilez (QPC) ji DISA, şablon dikarin di yek hûrdemê de werin guheztin.Gava ku guherînên şêwaza bilez çêdibin, di pêvajoyê de xêzik ber bi rijandinê ve diçe - dema ku pêdivî ye ku meriv bi destan guheztina tundîşê birijîne da ku piştî guhertinek nimûneyê birijîne.Avêtina bêkêmasî riya çêtirîn e ku meriv vê gavê pêvajoya avêtinê baştir bike.Her çend rijandin bi gelemperî jixwe qismî bixweber e, ji otomasyona bêkêmasî pêdivî bi yekbûna pergalên kontrolê yên xeta şilkirinê û alavên dagirtinê heye da ku ew di hemî rewşên xebitandinê yên gengaz de bi tevahî hevdemî tevbigerin.Ji bo ku bi pêbawerî bigihîje vê yekê, yekîneya rijandinê divê bi rastî zanibe ku ew li ku derê ewle ye rijandina qalibê din û, ger hewce be, pozîsyona yekîneya dagirtinê rast bike.Di pêvajoyek hilberîna domdar a heman qalibê de bidestxistina dagirtina otomatîkî ya bi bandor ne ew çend dijwar e.Her cara ku qalibek nû tê çêkirin, stûna qalibê bi heman mesafeyê dimeşe (qûrahiya qalibê).Bi vî rengî, yekîneya dagirtin dikare di heman pozîsyonê de bimîne, amade ye ku piştî ku xeta hilberînê rawestîne qalibê vala yê din tije bike.Tenê verastkirinên piçûk di pozîsyona rijandinê de hewce ne ku guheztinên di stûrahiya qalibê de ku ji ber guheztinên lihevhatina qûmê çêdibin telafî bikin.Pêdiviya van verastkirinên hêja di van demên dawî de bi saya taybetmendiyên xeta nûjen ên nû ku dihêle ku pozîsyonên rijandinê di hilberîna domdar de domdar bimînin di van demên dawî de bêtir kêm bûye.Piştî ku her rijandin qediya, xeta şilkirinê dîsa yek derbekê dihejîne, qalibê vala yê din li cîhê xwe datîne da ku rijandina din dest pê bike.Dema ku ev diqewime, cîhaza dagirtin dikare ji nû ve were dagirtin.Dema ku modela diguhezîne, dibe ku stûrbûna qalibê biguheze, ku pêdivî bi otomasyona tevlihev heye.Berevajî pêvajoya sandboxê ya horizontî, ku bilindahiya sandboxê sabît e, pêvajoya DISAMATIC® ya vertîkal dikare qalindahiya qalibê li gorî qalindiya tam a ku ji bo her komek modelan hewce dike eyar bike da ku rêjeyek qumê bi hesin domdar biparêze û bilindiyê hesab bike. ya modelê.Ev di dabînkirina kalîteya avêtinê û karanîna çavkaniyê ya çêtirîn de feydeyek girîng e, lê cûrbecûr qalindahiya qalibê kontrola avêtina otomatîkî dijwartir dike.Piştî guheztina modelê, makîneya DISAMATIC® dest bi hilberîna koma din a qalibên bi heman qalindiyê dike, lê makîneya dagirtina li ser rêzê hîn jî qalibên modela berê tijî dike, ku dibe ku stûrbûna qalibek cûda hebe.Ji bo şerkirina vê yekê, pêdivî ye ku xeta şilkirinê û nebata dagirtinê wekî yek pergalek hevdemkirî bêkêmasî bixebite, qalibên yek qalind çêbike û ya din bi ewlehî rijîne.rijandina bêkêmasî piştî guheztina şêwazê.Piştî guheztina nîgarê, qalindahiya qalibê mayî di navbera makîneyên şilkirinê de heman dimîne.Yekîneya rijandinê ya ku ji modela berê hatî çêkirin her wekî xwe dimîne, lê ji ber ku qalibê nû ku ji makîneya şilkirinê derdikeve stûrtir an ziravtir dibe, tevahiya rêz dikare di her çerxê de li dûrahiyên cihêreng pêşve biçe - berbi qalindahiya forma nû.Ev tê vê wateyê ku bi her lêdana makîneya şilkirinê re, pêdivî ye ku pergala avêtina bêkêmasî di amadekirina avêtina paşîn de pozîsyona avêtinê rast bike.Piştî ku koma berê ya qalibê tê rijandin, qalindahiya qalibê dîsa domdar dibe û hilberîna stabîl ji nû ve dest pê dike.Mînakî, heke qalibê nû li şûna qalibê qalind 200 mm ku hêj berê dihat rijandin 150 mm stûr be, pêdivî ye ku cîhaza rijandinê bi her lêdana makîneya şilkirinê 50 mm paşde bizivire da ku di pozîsyona rijandina rast de be..Ji bo ku nebatek rijandinê xwe amade bike dema ku stûna qalibê livînê bisekine, divê kontrolkerê nebata dagirtin tam zanibe ku ew ê bikeve nav kîjan qalibê û kengê û li ku derê bigihîje devera rijandinê.Bi karanîna modelek nû ya ku di dema avêtina qalibên tenik de qalibên qalind çêdike, pêdivî ye ku pergal bikaribe du qalib di yek çerxê de bavêje.Mînakî, dema ku qalibek 400 mm çêdibe û qalibek 200 mm dirijîne, pêdivî ye ku cîhaza rijandinê ji bo her qalibek çêkirî 200 mm ji makîneya şilkirinê dûr be.Di hin xalan de lêdana 400 mm dê du qalibên 200 mm yên bê tije ji qada rijandina gengaz derxe.Di vê rewşê de, pêdivî ye ku makîneya şilkirinê li bendê bimîne heya ku amûra dagirtinê rijandina du qalibên 200 mm biqedîne berî ku derbasî lêdana din bibe.An jî, dema ku qalibên tenik çêdikin, pêdivî ye ku rijandin dema ku hêj qalibên qalind dirijîne karibe rijandinê bi tevahî di çerxê de berde.Mînakî, dema ku qalibek 200 mm çêdibe û qalibek 400 mm dirijîne, danîna qalibek nû ya 400 mm li devera rijandinê tê vê wateyê ku pêdivî ye ku du qalibên 200 mm werin çêkirin.Şopandin, hesabkirin û danûstendina daneyê ya ku ji bo pergalek şilkirin û rijandinê ya yekbûyî hewce dike da ku rijandina otomatîkî ya bê pirsgirêk peyda bike, wekî ku li jor hatî destnîşan kirin, di paşerojê de ji bo gelek dabînkerên amûran kêşeyan peyda kiriye.Lê bi saya makîneyên nûjen, pergalên dîjîtal û pratîkên çêtirîn, rijandina bêkêmasî dikare bi mîhengê hindik zû zû were bidestxistin (û hatîye kirin).Pêdiviya sereke hin formek "hesabkirina" pêvajoyê ye, ku agahdariya li ser cîhê her formê di wextê rast de peyda dike.Pergala DISA's Monitizer®|CIM (Modula Yekgirtî ya Komputerê) bi tomarkirina her qalibek çêkirî û şopandina tevgera wê di xeta hilberînê de vê armancê digihîje.Wekî demjimêrek pêvajoyê, ew rêzikek pêlên daneya demkî diafirîne ku her saniyeyê pozîsyona her qalib û nozê wê li ser xeta hilberînê hesab dike.Ger hewce be, ew di wextê rast de bi pergala kontrolkirina nebatê dagirtî û pergalên din re daneyan danûstendinê dike da ku bigihîje hevrêziya rastîn.Pergala DISA daneyên girîng ji bo her qalibek ji databasa CIM-ê, wek qalindahiya qalibê û dikare/nikare were rijandin, derdixe û dişîne pergala kontrolkirina nebatê dagirtin.Bi karanîna vê daneya rast (piştî ku qalib tê derxistin) rijandin dikare civata rijandinê berbi cîhê rast veguhezîne berî ku qalib bigihîje, û dûv re dema ku qalib hîn jî dimeşe dest bi vekirina qulika rawestanê bike.Qalib di wextê xwe de tê ku hesinê ji kargeha rijandinê werdigire.Ev dema îdeal pir girîng e, ango helîna rast digihîje kasa rijandinê.Wextê rijandinê astengek hilberandinê ya hevpar e, û bi dema destpêkirina rijandinê re, demên çerxê dikare bi çend deh saniyeyekê kêm bibe.Pergala şilkirina DISA di heman demê de daneyên têkildar ji makîneya şilkirinê, wekî mezinahiya qalibê heyî û zexta derzîlêdanê, û hem jî daneyên pêvajoyê yên berfirehtir ên wekî berhevkirina qûmê, vediguhezîne Monitizer®|CIM.Di encamê de, Monitizer®|CIM ji bo her qalibek ji kargeha dagirtinê, wek germahiya rijandinê, dema rijandinê, û serkeftina pêvajoyên rijandin û derzîlêdanê, parametreyên krîtîk ên kalîteyê distîne û hilîne.Ev dihêle ku formên kesane wekî xirab bêne nîşankirin û berî ku di pergala hejandinê de tevlihev bibin.Digel otomatîzekirina makîneyên şilkirinê, hêlên şilkirinê û avêtinê, Monitizer®|CIM ji bo bidestxistin, hilanîn, raporkirin û analîzkirinê çarçoveyek lihevhatî ya Pîşesaziyê 4.0 peyda dike.Rêvebiriya Foundry dikare raporên hûrgulî bibîne û daneyan bişopîne da ku pirsgirêkên kalîteyê bişopîne û pêşveçûnên potansiyel bişopîne.Tecrûbeya Hilgirtina Bê Serûber a Ortrander Ortrander Eisenhütte li Almanyayê kargehek xwedan malbatek e ku pispor e di hilberîna kavilên hesinî yên bi cildê navîn de, ji bo pêkhateyên otomotîvê, sobeyên darê giran û binesaziyê, û parçeyên makîneyên gelemperî.Kargeh hesinê gewr, hesinê gewr û hesinê grafîtê kompakt hildiberîne û salê bi qasî 27,000 ton rijandinên bi kalîte hildiberîne, di hefteyê de pênc rojan du caran dixebite.Ortrander çar ocaxên helandinê yên 6 ton û sê xetên çekirina DISA-yê dixebitîne, ku rojane nêzîkê 100 ton rijandin.Di vê yekê de hilberên kurt ên yek saetê, carinan ji bo xerîdarên girîng kêmtir in, ji ber vê yekê pêdivî ye ku şablon bi gelemperî were guheztin.Ji bo xweşbînkirina kalîte û bikêrhatîbûnê, CEO Bernd H. Williams-Book çavkaniyên girîng di pêkanîna otomasyon û analîtîk de razandine.Pêngava yekem otomatîkkirina pêvajoya helandin û dozkirina hesin bû, nûvekirina sê firaxên avêtinê yên heyî bi karanîna pergala herî dawî ya pourTECH, ku teknolojiya lazerê ya 3D, înkubasyon û kontrolkirina germahiyê vedihewîne.Firin, xêzên şilkirin û avêtinê naha bi dîjîtal têne kontrol kirin û hevdem kirin, hema hema bi tevahî bixweber dixebitin.Dema ku makîneya şilkirinê modelê diguherîne, kontrolkerê rijandina pourTECH ji bo pîvanên qalibê nû li pergala DISA Monitizer®|CIM dipirse.Li ser bingeha daneyên DISA, kontrolkerê rijandinê ji bo her rijandinê li ku derê girêka rijandinê bi cih dike hesab dike.Ew tam dizane kengê yekem qalibê nû digihîje kargeha dagirtinê û bixweber diguhezîne rêza rijandina nû.Ger jig di her kêliyê de bigihîje dawiya lêdana xwe, makîneya DISAMATIC® disekine û jig bixweber vedigere.Dema ku yekem qalibê nû ji makîneyê tê derxistin, operator tê hişyar kirin da ku ew bi dîtbarî kontrol bike ka ew di pozîsyona rast de ye.Feydeyên avêtina bêserûber Pêvajoyên avêtina bi destan a kevneşopî an pergalên xweser ên kêmtir tevlihev dikarin di dema guheztina modelê de dema hilberînê winda bikin, ku ev yek jî bi guhertinên bilez ên qalibê li ser makîneyek şilkirinê neçar e.Veavakirina bi destan qalibên rijandin û rijandinê hêdîtir e, bêtir operatoran hewce dike, û mêldarê xeletiyên mîna şewatê ye.Ortrander dît ku dema ku şûşeyên bi destan çêdikin, xebatkarên wî di dawiyê de westiya bûn, baldariya xwe winda kirin, û xeletî kirin, wek bêhêvî kirin.Yekbûna bêkêmasî ya şilbûn û rijandinê pêvajoyên zûtir, domdar û bi kalîtetir dihêle dema ku çopê û demsala kêm dike.Bi Ortrander re, dagirtina otomatîk sê hûrdemên ku berê hewce bû ji bo sererastkirina pozîsyona yekîneya dagirtinê di dema guhertinên modelê de ji holê radike.Birêz Williams-Book got, tevahiya pêvajoya veguherînê 4,5 hûrdem digire.Îro ji du deqeyan kêmtir.Bi guheztina di navbera 8 û 12 modelan de di her guheztinê de, xebatkarên Ortrander naha her guheztinê 30 hûrdem derbas dikin, nîvê berê.Qalîteyê bi hevgirtinek mezintir û jêhatîbûna domdar xweşbînkirina pêvajoyan zêde dibe.Ortrander bi danasîna avêtina bêkêmasî bermahiyê bi qasî% 20 kêm kir.Digel kêmkirina dema guheztina modêlan, tevahiya xeta şilkirin û rijandinê li şûna sê kesên berê tenê du kesan hewce dike.Li ser hin guhertinan, sê kes dikarin du xetên hilberînê yên bêkêmasî bixebitin.Çavdêrî hema hema hemî van karkeran dikin: ji bilî hilbijartina modela din, birêvebirina tevliheviyên qûmê û veguheztina helandinê, çend karên wan ên destan hene.Feydeyek din jî kêmbûna hewcedariya xebatkarên xwedî ezmûn e, ku dîtina wan zehmet e.Her çend otomasyon hin perwerdehiya operator hewce dike, ew agahdariya pêvajoya krîtîk a ku ew hewce ne ku biryarên baş bidin mirovan peyda dike.Di pêşerojê de, makîneyan dikarin hemî biryaran bidin.Dabeşkirina daneyan ji avêtina bêkêmasî Dema ku hewl didin ku pêvajoyek çêtir bikin, avakar pir caran dibêjin, "Em heman tiştî dikin, lê bi encamên cûda."Ji ber vê yekê ew di heman germahî û astê de ji bo 10 çirkeyan têne avêtin, lê hin avêtin baş in û hin xirab in.Bi lêzêdekirina senzorên otomatîkî, berhevkirina daneyên dem-mohkirî yên li ser her parametreya pêvajoyê, û şopandina encamên, pergalek avêtina yekgirtî ya yekbûyî zincîreyek ji daneyên pêvajoya têkildar diafirîne, dema ku kalîte dest bi xirabûnê dike nasîna sedemên bingehîn hêsantir dike.Mînakî, heke tevlêbûnên neçaverêkirî di komek dîskên freneyê de çêbibin, rêveber dikarin zû kontrol bikin ku pîvan di nav sînorên pejirandî de ne.Ji ber ku kontrolkerên makîneya şilkirinê, nebatê avêtinê û fonksiyonên din ên wekî firne û mîkserên qûmê bi hev re dixebitin, daneyên ku ew diafirînin dikarin werin analîz kirin da ku têkiliyan li seranserê pêvajoyê nas bikin, ji taybetmendiyên qûmê heya qalîteya rûbera paşîn a avêtinê.Mînakek mimkun ev e ka asta rijandin û germahî çawa bandorê li dagirtina qalibê ji bo her modela kesane dike.Databasa encam di heman demê de bingehek ji bo karanîna pêşerojê ya teknîkên analîzê yên otomatîkî yên wekî fêrbûna makîneyê û îstîxbarata sûnî (AI) ji bo xweşbînkirina pêvajoyan datîne.Ortrander daneyên pêvajoyê di demek rast de bi navgînên makîneyê, pîvandinên sensor û nimûneyên ceribandinê berhev dike.Ji bo her avêtina qalibê, bi qasî hezar parametre têne berhev kirin.Berê, wê tenê wextê ku ji bo her rijandinê hewce dike tomar dikir, lê naha ew bi rastî dizane ku asta çîçeka rijandinê her saniyeyê çi ye, rê dide personelên pispor ku lêkolîn bikin ka ev parametre çawa bandorê li nîşangirên din dike, û her weha qalîteya paşîn a avêtinê.Ma dema ku qalib tê dagirtin şilek ji çîçeka rijandinê tê rijandin, an di dema dagirtinê de çîçeka rijandinê heya astek hema hema domdar tê dagirtin?Ortrander salê sê û pênc mîlyon qalib çêdike û jimarek mezin dane berhev kiriye.Ortrander di heman demê de pirsgirêkên kalîteyê gelek wêneyên her pourê di databasa pourTECH de hilîne.Dîtina rêyek ku bixweber van wêneyan binirxîne armancek pêşerojê ye.Xelasî.Çêkirin û rijandina otomatîkî ya hevdem dibe sedema pêvajoyên zûtir, kalîteya domdar û kêm çopê.Bi avêtina bêkêmasî û guheztina şêwaza otomatîkî, xeta hilberînê bi rengek xweser bi bandor dixebite, ku tenê hewildana desta herî hindik hewce dike.Ji ber ku operator rolek çavdêriyê dilîze, kêm personel hewce ne.Naha avêtina bêserûber li gelek deveran li çaraliyê cîhanê tê bikar anîn û dikare li hemî fêkiyên nûjen were sepandin.Her fîşekek dê hewceyê çareseriyek piçûktir a ku li gorî hewcedariyên wê ye hewce bike, lê teknolojiya bicîhkirina wê baş îsbatkirî ye, ku niha ji DISA û hevkarê wê pour-tech AB peyda dibe, û hewcedarî pir xebatê nake.Karê xwerû dikare were kirin.Zêdebûna karanîna îstîxbarata sûnî û otomasyona aqilmend di kerxane de hîn jî di qonaxa ceribandinê de ye, lê ji ber ku kargeh û OEM di nav du-sê salên pêş de bêtir daneyan û ezmûna zêde berhev dikin, dê derbasbûna otomasyonê bi girîngî bileztir bibe.Ev çareserî naha vebijarkî ye, lêbelê, ji ber ku îstîxbarata daneyê riya çêtirîn e ji bo xweşbînkirina pêvajoyan û baştirkirina sûdwergirtinê, xweseriya mezintir û berhevkirina daneyan ji dêvla projeyek ceribandinê dibe pratîka standard.Berê, sermayeyên herî mezin ên fabrîkek model û ezmûna xebatkarên wê bûn.Naha ku avêtina bêkêmasî bi pergalên otomatîkî û Pîşesaziya 4.0-a mezintir re tête hev kirin, dane zû dibe stûna sêyemîn a serfiraziya darîn.
— Em ji dil spasiya pour-tech û Ortrander Eisenhütte dikin ji bo şîroveyên wan di dema amadekirina vê gotarê de.
Erê, ez dixwazim du-hefte nûçenameya Foundry-Planet bi hemî nûçeyên herî dawî, ceribandin û raporên li ser hilber û materyalan werbigirim.Zêdetir bultenên taybetî - hemî bi betalkirina belaş her dem.
Dema şandinê: Oct-05-2023