වැලි අච්චුව සහ වැලි වාත්තු කිරීම

වැලි වාත්තු කිරීම පහත සඳහන් වාසි ඇති පොදු වාත්තු ක්රමයකි:

1. අඩු පිරිවැය: අනෙකුත් වාත්තු ක්රම සමඟ සසඳන විට, වැලි දැමීමේ පිරිවැය අඩුය.වැලි යනු පුළුල් ලෙස ලබා ගත හැකි සහ සාපේක්ෂව ලාභ ද්රව්යයක් වන අතර, වැලි සෑදීමේ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල වන අතර, සංකීර්ණ උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශ්ය නොවේ.

2. ඉහළ නිර්මාණ නිදහස: වැලි වාත්තු කිරීම මඟින් සංකීර්ණ සහ අක්‍රමවත් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයේ වාත්තු නම්‍යශීලීව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.විවිධ වාත්තු වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉල්ලුමට අනුව වැලි අච්චුවේ හැඩය, ව්‍යුහය සහ වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය නිර්මාණකරුට සකස් කළ හැකිය.

3. වාත්තු වල හොඳ මාන ස්ථායීතාවය: වැලි වාත්තු කිරීම මඟින් වාත්තු වල හැකිලීමේ දෝෂ යම් දුරකට ඉවත් කළ හැකිය.සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී වාත්තු කිරීමේ රේඛීය ප්‍රසාරණයට ඉඩ සැලසීමට ප්‍රමාණවත් හැකිලීමේ කුටියක් වැලි අච්චුව තුළ සපයා ඇති අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමේ මාන ස්ථායීතාවය වඩා හොඳ වේ.

4. ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: වැලි වාත්තු කිරීම යකඩ, වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ ඇතුළු විවිධ ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.වඩා හොඳ වාත්තු ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ අවශ්යතා අනුව විවිධ වැලි වර්ග තෝරා ගත හැකිය.

වැලි අච්චුව දැමීමේදී පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

1. වැලි ගුණාත්මකභාවය: වැලි යම් ශක්තියක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය, ද්රව ලෝහ හා උෂ්ණත්වයේ බලපෑමට ඔරොත්තු දිය හැකිය.වැලි අච්චුවේ මතුපිට වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් සහ දෝෂ නොමැතිව සුමට විය යුතුය.

2. වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය: වත් කරන උෂ්ණත්වය ද්රව ලෝහ පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.අධික උෂ්ණත්වය වැලි පිළිස්සීම, විරූපණය හෝ ඉරිතැලීමට තුඩු දෙනු ඇත;ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් අසම්පූර්ණ පිරවීම සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

3. වාත්තු වේගය can mode: සාධාරණ වාත්තු වේගය සහ මාදිලිය සිදුරු සහ වැලි සිදුරු වැනි දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්විය හැකිය.කෙටි කාලයක් තුළ අධික වාත්තු වේගය ගෑස් හඳුන්වාදීමකින් තොරව වැලි අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත යුතුය.

4. වත් කිරීමේ අනුපිළිවෙල: සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් බහු ගේට්ටු සහිත ඒවා සඳහා, ලෝහ ද්‍රවය සියලුම කොටස්වල සම්පූර්ණයෙන් පිරී ඇති බව සහතික කිරීමට සහ සීතල හුදකලා වීම සහ වෙන් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වත් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

5. සිසිලනය සහ ප්‍රතිකාර: වාත්තු කිරීම වත් කිරීමෙන් පසු සිසිල් කර ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.නිසි සිසිලන කාලය සහ ක්‍රමය මඟින් තාප ආතතියෙන් ඇති වන ඉරිතැලීම් සහ විරූපණයන් වළක්වා ගත හැකි අතර වාත්තු වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සාමාන්යයෙන්, වැලි අච්චුව වාත්තු කරන විට, උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු ලබා ගැනීම සඳහා වැලි අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම, උෂ්ණත්වය වත් කිරීම, වේගය සහ මාදිලිය වත් කිරීම, අනුක්රමය වත් කිරීම සහ පසුව සිසිලනය සහ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.