모래 성형 및 모래 주조

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모래 주조는 다음과 같은 장점이 있는 일반적인 주조 방법입니다.

1. 저렴한 비용 : 다른 주조 방법에 비해 모래 주조 비용이 저렴합니다.모래는 널리 이용 가능하고 상대적으로 저렴한 재료이며, 모래를 만드는 과정은 비교적 간단하고 복잡한 장비와 기술이 필요하지 않습니다.

2. 높은 설계 자유도: 사형 주조는 다양한 모양과 크기의 주조물을 유연하게 제조할 수 있어 복잡하고 불규칙한 부품 생산에 적합합니다.설계자는 다양한 주물의 요구 사항을 충족시키기 위해 수요에 따라 사형의 모양, 구조 및 분리 방법을 조정할 수 있습니다.

3. 주물의 우수한 치수 안정성: 모래 주조는 주물의 수축 결함을 어느 정도 제거할 수 있습니다.냉각 과정에서 주물의 선형 팽창을 수용할 수 있도록 사형 주형에 충분한 수축실이 제공되어 주물의 치수 안정성이 향상됩니다.

4. 강력한 적응성 : 모래 주조는 철, 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속 및 합금 주조에 적합합니다.더 나은 주조 결과를 얻기 위해 주조 요구 사항에 따라 다양한 유형의 모래를 선택할 수 있습니다.

모래 주형을 주조할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 모래 품질: 모래는 일정한 강도와 내열성을 가져야 하며 액체 금속과 온도의 영향을 견딜 수 있습니다.주조품의 품질을 보장하려면 모래주형의 표면이 매끄럽고 균열이나 결함이 없어야 합니다.

2. 주입 온도: 액체 금속 주입 온도를 조절하는 것이 매우 중요합니다.온도가 너무 높으면 모래가 타거나 변형되거나 갈라질 수 있습니다.온도가 너무 낮으면 불완전한 충전 및 주조 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

3. 주조 속도 캔 모드 : 합리적인 주조 속도와 모드로 기공, 모래 구멍 등의 결함 발생을 방지할 수 있습니다.단시간에 과도한 주조속도를 피해야 가스가 유입되지 않고 사형주형이 완전히 완성됩니다.

4. 주입 순서: 복잡한 주조, 특히 다중 게이트가 있는 주조의 경우, 금속 액체가 모든 부품에 완전히 채워지도록 하고 저온 격리 및 분리를 방지하기 위해 주입 순서를 합리적으로 배열하는 것이 필요합니다.

5. 냉각 및 처리: 주조물을 부은 후 냉각하고 처리해야 합니다.적절한 냉각 시간과 방법은 열 응력으로 인한 균열 및 변형을 방지하고 주조품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

일반적으로 모래주형을 주조할 때 고품질의 주물을 얻기 위해서는 모래주형의 품질, 주입 온도, 주입 속도 및 주입 방식, 주입 순서, 후속 냉각 및 처리 공정을 관리하는 데 주의가 필요합니다.



게시 시간: 2023년 10월 31일