құм құю келесі артықшылықтарға ие кең таралған құю әдісі болып табылады:
1. Төмен құны: басқа құю әдістерімен салыстырғанда, құмды құю құны төмен.Құм - кең таралған және салыстырмалы түрде арзан материал, ал құмды жасау процесі салыстырмалы түрде қарапайым және күрделі жабдық пен технологияны қажет етпейді.
2. Дизайндың жоғары еркіндігі: құм құю әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің құймаларын икемді түрде жасай алады, бұл күрделі және дұрыс емес бөлшектерді өндіруге жарамды.Дизайнер әртүрлі құймалардың талаптарын қанағаттандыру үшін сұранысқа сәйкес құмды қалыптың пішінін, құрылымын және бөлу әдісін реттей алады.
3. Құймалардың жақсы өлшемдік тұрақтылығы: құм құю құймалардың шөгу ақауларын белгілі бір дәрежеде жоя алады.Салқындату процесінде құйманың сызықтық кеңеюін қамтамасыз ету үшін құмды қалыпта жеткілікті шөгу камерасы қамтамасыз етіледі, осылайша құйманың өлшемдік тұрақтылығы жақсырақ болады.
4. Күшті бейімделгіштік: құм құю әртүрлі металдар мен қорытпаларды, соның ішінде темір, болат, алюминий, мыс және т.б. құюға жарамды.Құюдың жақсы нәтижелерін алу үшін құйма талаптарына сәйкес құмның әртүрлі түрлерін таңдауға болады.
Құмды қалыптарды құю кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет:
1. Құм сапасы: құмның белгілі бір беріктігі мен ыстыққа төзімділігі болуы керек, сұйық металдың және температураның әсеріне төтеп бере алады.Құйманың сапасын қамтамасыз ету үшін құмды қалыптың беті тегіс, жарықтар мен ақауларсыз болуы керек.
2. Құю температурасы: Сұйық металдың құю температурасын бақылау өте маңызды.Тым жоғары температура құмның жануына, деформацияға немесе крекингке әкеледі;Тым төмен температура толтыру және құю сапасының толық емес ақауларына әкелуі мүмкін.
3. Құю жылдамдығы режимі: Құюдың ақылға қонымды жылдамдығы мен режимі кеуектер мен құм тесіктері сияқты ақаулардың пайда болуын болдырмайды.Қысқа уақыт ішінде шамадан тыс құю жылдамдығын газды енгізбестен құмды қалыпқа толығымен түсіру керек.
4. Құю тәртібі: Күрделі құю үшін, әсіресе көп қақпалары бар құю тәртібі, металл сұйықтықтың барлық бөліктерге толығымен толтырылуын қамтамасыз ету үшін және суық оқшаулауды және бөлектеуді болдырмау үшін құю тәртібін дұрыс ұйымдастыру керек.
5. Салқындату және өңдеу: құйма құйылғаннан кейін салқындату және өңдеу қажет.Тиісті салқындату уақыты мен әдісі жылу кернеуінен туындаған жарықтар мен дефромацияны болдырмайды және құймалардың механикалық қасиеттерін жақсартады.
Жалпы, құмды қалыптарды құйған кезде жоғары сапалы құйма алу үшін құмды қалыптың сапасын, құю температурасын, құю жылдамдығы мен режимін, құю ретін және одан кейінгі салқындату және өңдеу процесін бақылауға назар аудару қажет.
Хабарлама уақыты: 31 қазан 2023 ж