Smilšu liešana ir izplatīta liešanas metode, kurai ir šādas priekšrocības:
1. Zemas izmaksas: salīdzinot ar citām liešanas metodēm, smilšu liešanas izmaksas ir zemākas.Smiltis ir plaši pieejams un salīdzinoši lēts materiāls, un smilšu izgatavošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un tam nav nepieciešamas sarežģītas iekārtas un tehnoloģijas.
2. Augsta dizaina brīvība: ar smilšu liešanu var elastīgi izgatavot dažādu formu un izmēru lējumus, kas ir piemēroti sarežģītu un neregulāru detaļu ražošanai.Dizainers var pielāgot smilšu veidnes formu, struktūru un atdalīšanas metodi atbilstoši pieprasījumam, lai atbilstu dažādu lējumu prasībām.
3. Laba lējumu izmēru stabilitāte: smilšu liešana zināmā mērā var novērst lējumu saraušanās defektus.Smilšu veidnē ir nodrošināta pietiekama saraušanās kamera, lai pielāgotos lējuma lineārajai izplešanās dzesēšanas procesā, tādējādi uzlabojot lējuma izmēru stabilitāti.
4. Spēcīga pielāgošanās spēja: smilšu liešana ir piemērota dažādu metālu un sakausējumu, tostarp dzelzs, tērauda, alumīnija, vara un tā tālāk liešanai.Atbilstoši lējuma prasībām var izvēlēties dažādus smilšu veidus, lai iegūtu labākus liešanas rezultātus.
Lietojot smilšu veidni, jāņem vērā šādi punkti:
1. Smilšu kvalitāte: smiltīm ir jābūt noteiktai izturībai un karstumizturībai, tās var izturēt šķidrā metāla un temperatūras ietekmi.Smilšu veidnes virsmai jābūt gludai, bez plaisām un defektiem, lai nodrošinātu lējuma kvalitāti.
2. Liešanas temperatūra: Ir ļoti svarīgi kontrolēt šķidrā metāla liešanas temperatūru.Pārāk augsta temperatūra izraisīs smilšu sadegšanu, deformāciju vai plaisāšanu;Pārāk zema temperatūra var izraisīt nepilnīgas pildīšanas un liešanas kvalitātes problēmas.
3. Liešanas ātruma var režīms: saprātīgs liešanas ātrums un režīms var novērst tādu defektu rašanos kā poras un smilšu caurumi.Jāizvairās no pārmērīga liešanas ātruma īsā laika periodā, lai smilšu veidne pilnībā izveidotu, neievadot gāzi.
4. Ieliešanas secība: Sarežģītai liešanai, jo īpaši tiem, kam ir vairāki vārti, ieliešanas secība ir jāsakārto saprātīgi, lai nodrošinātu, ka metāla šķidrums ir pilnībā piepildīts visās daļās, un lai izvairītos no aukstuma izolācijas un segregācijas.
5. Dzesēšana un apstrāde: pēc ieliešanas lējums ir jāatdzesē un jāapstrādā.Pareizs dzesēšanas laiks un metode var izvairīties no plaisām un deformācijas, ko izraisa termiskais stress, un uzlabot lējumu mehāniskās īpašības.
Kopumā, liejot smilšu veidni, ir jāpievērš uzmanība smilšu veidņu kvalitātes kontrolei, ieliešanas temperatūrai, liešanas ātrumam un režīmam, liešanas secībai un tam sekojošam dzesēšanas un apstrādes procesam, lai iegūtu augstas kvalitātes lējumus.
Publicēšanas laiks: 31. oktobris 2023