Sandformen und Sandguss

Personalbetriebsprozess (2)

Sandguss ist ein gängiges Gussverfahren, das folgende Vorteile bietet:

1. Niedrige Kosten: Im Vergleich zu anderen Gussverfahren sind die Kosten beim Sandguss niedriger.Sand ist ein weit verbreitetes und relativ kostengünstiges Material, und der Prozess der Sandherstellung ist relativ einfach und erfordert keine komplexe Ausrüstung und Technologie.

2. Hohe Gestaltungsfreiheit: Durch Sandguss können Gussteile in verschiedenen Formen und Größen flexibel hergestellt werden, was für die Herstellung komplexer und unregelmäßiger Teile geeignet ist.Der Designer kann die Form, Struktur und Trennmethode der Sandform je nach Bedarf anpassen, um den Anforderungen verschiedener Gussteile gerecht zu werden.

3. Gute Dimensionsstabilität von Gussteilen: Sandguss kann Schrumpffehler von Gussteilen bis zu einem gewissen Grad beseitigen.In der Sandform ist eine ausreichende Schrumpfkammer vorhanden, um die Längenausdehnung des Gussstücks während des Abkühlvorgangs aufzunehmen und so die Dimensionsstabilität des Gussstücks zu verbessern.

4. Starke Anpassungsfähigkeit: Sandguss eignet sich zum Gießen einer Vielzahl von Metallen und Legierungen, einschließlich Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer usw.Je nach Anforderung des Gussstücks können verschiedene Sandarten ausgewählt werden, um bessere Gussergebnisse zu erzielen.

Beim Gießen von Sandformen sind folgende Punkte zu beachten:

1. Sandqualität: Sand muss eine gewisse Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen und den Auswirkungen von flüssigem Metall und der Temperatur standhalten.Die Oberfläche der Sandform sollte glatt sein, ohne Risse und Mängel, um die Qualität des Gussstücks zu gewährleisten.

2. Gießtemperatur: Es ist sehr wichtig, die Gießtemperatur des flüssigen Metalls zu kontrollieren.Eine zu hohe Temperatur führt zu Sandverbrennungen, Verformungen oder Rissen;Eine zu niedrige Temperatur kann zu unvollständiger Füllung und Problemen mit der Gussqualität führen.

3. Gießgeschwindigkeitsmodus: Eine angemessene Gießgeschwindigkeit und ein angemessener Gießmodus können das Auftreten von Defekten wie Poren und Sandlöchern verhindern.Eine zu hohe Gießgeschwindigkeit in kurzer Zeit sollte vermieden werden, um die Sandform ohne Einleitung von Gas vollständig auszufüllen.

4. Gießreihenfolge: Bei komplexen Gussstücken, insbesondere solchen mit mehreren Anschnitten, ist es notwendig, die Gießreihenfolge angemessen festzulegen, um sicherzustellen, dass alle Teile vollständig mit der Metallflüssigkeit gefüllt sind, und um Kälteisolation und Entmischung zu vermeiden.

5. Kühlung und Behandlung: Der Guss muss nach dem Gießen gekühlt und behandelt werden.Durch die richtige Abkühlzeit und -methode können durch thermische Belastung verursachte Risse und Entformungen vermieden und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessert werden.

Im Allgemeinen muss beim Gießen von Sandformen darauf geachtet werden, die Qualität der Sandform, die Gießtemperatur, die Gießgeschwindigkeit und -art, die Gießreihenfolge und den anschließenden Kühl- und Behandlungsprozess zu kontrollieren, um qualitativ hochwertige Gussteile zu erhalten.



Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Okt. 2023