hiekkavalu on yleinen valumenetelmä, jolla on seuraavat edut:
1. Alhaiset kustannukset: Muihin valumenetelmiin verrattuna hiekkavalun kustannukset ovat alhaisemmat.Hiekka on laajalti saatavilla oleva ja suhteellisen halpa materiaali, ja hiekan valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen eikä vaadi monimutkaisia laitteita ja tekniikkaa.
2. Suuri suunnitteluvapaus: hiekkavalulla voidaan joustavasti valmistaa erimuotoisia ja -kokoisia valukappaleita, jotka sopivat monimutkaisten ja epäsäännöllisten osien valmistukseen.Suunnittelija voi säätää hiekkamuotin muotoa, rakennetta ja irrotusmenetelmää kysynnän mukaan vastaamaan eri valujen vaatimuksia.
3. Valukappaleiden hyvä mittapysyvyys: hiekkavalu voi tietyssä määrin poistaa valukappaleiden kutistumisviat.Hiekkamuotissa on riittävästi kutistumiskammiota, jotta se mukautuu valun lineaariseen laajenemiseen jäähdytysprosessin aikana, mikä parantaa valun mittapysyvyyttä.
4. Vahva sopeutumiskyky: hiekkavalu soveltuu useiden metallien ja metalliseosten, kuten raudan, teräksen, alumiinin, kuparin ja niin edelleen, valamiseen.Erilaisia hiekkatyyppejä voidaan valita valun vaatimusten mukaan paremman valutuloksen saavuttamiseksi.
Seuraavat seikat tulee huomioida hiekkamuottiin valettaessa:
1. Hiekan laatu: hiekalla on oltava tietty lujuus ja lämmönkestävyys, se kestää nestemäisen metallin vaikutuksen ja lämpötilan.Hiekkamuotin pinnan tulee olla sileä, ilman halkeamia ja vikoja valun laadun varmistamiseksi.
2. Kaatolämpötila: On erittäin tärkeää valvoa nestemäisen metallin kaatolämpötilaa.Liian korkea lämpötila johtaa hiekan palamiseen, muodonmuutokseen tai halkeilemiseen;Liian alhainen lämpötila voi johtaa epätäydellisiin täyttö- ja valulaatuongelmiin.
3. Valunopeus voi tila: Kohtuullinen valunopeus ja tila voivat estää vikojen, kuten huokosten ja hiekkareikien, syntymisen.Liiallista valunopeutta lyhyessä ajassa tulee välttää hiekkamuottiin kokonaan ilman kaasun lisäämistä.
4. Kaatojärjestys: Monimutkaisissa valuissa, erityisesti moniportaisissa valuissa, on tarpeen järjestää kaatojärjestys järkevästi, jotta varmistetaan, että metallineste on täysin täytetty kaikissa osissa, ja jotta vältetään kylmäeristys ja erottelu.
5. Jäähdytys ja käsittely: valu on jäähdytettävä ja käsiteltävä kaatamisen jälkeen.Oikealla jäähdytysajalla ja -menetelmällä voidaan välttää lämpörasituksen aiheuttamia halkeamia ja hajoamista sekä parantaa valukappaleiden mekaanisia ominaisuuksia.
Yleensä hiekkamuottia valuttaessa on kiinnitettävä huomiota hiekkamuotin laadun, kaatolämpötilan, kaatonopeuden ja -tilan, kaatosekvenssin ja myöhemmän jäähdytys- ja käsittelyprosessin hallintaan korkealaatuisten valukappaleiden saamiseksi.
Postitusaika: 31.10.2023