Derdhja e rërës është një proces i zakonshëm i derdhjes

Hedhja me rërë është një proces i zakonshëm i derdhjes, i njohur gjithashtu si derdhja e rërës.Është një metodë për të bërë kallëp duke përdorur rërë në një kallëp derdhjeje.

Procesi i hedhjes së rërës përfshin hapat e mëposhtëm:

1. Përgatitja e kallëpit: Bëni dy kallëpe me konkavitete pozitive dhe negative sipas formës dhe madhësisë së pjesës.Kallëpi pozitiv quhet bërthamë, dhe kallëpi negativ quhet kuti rëre.Këto kallëpe janë bërë zakonisht nga materiale zjarrduruese.

2. Përgatitja e mykut të rërës: Vendoseni bërthamën në kutinë e rërës dhe mbusheni me rërë shkritore rreth bërthamës.Rëra shkritore është zakonisht një përzierje e veçantë e rërës së imët, argjilës dhe ujit.Pas përfundimit të mbushjes, kallëpi i rërës kompaktohet duke përdorur presion ose dridhje.

3. Shkrirja e metalit: Shkrirja e metalit të dëshiruar në një gjendje të lëngshme, zakonisht duke përdorur një furrë për të ngrohur materialin metalik.Pasi metali të arrijë pikën e duhur të shkrirjes, hapi tjetër mund të fillojë.

4. Derdhja: Metali i lëngshëm derdhet ngadalë në një kallëp rëre, duke mbushur të gjithë formën.Procesi i derdhjes kërkon temperaturë dhe shpejtësi të kontrolluar për të shmangur flluskat, zgavrat e tkurrjes ose defekte të tjera.

5. Ngurtësimi dhe ftohja: Pasi metali i lëngshëm në derdhje të jetë ftohur dhe ngurtësuar, kallëpi mund të hapet dhe derdhja e ngurtësuar të hiqet nga kallëpi i rërës.

6. Pastrimi dhe pas-përpunimi: Derdhjet e hequra mund të kenë pak rërë ose zhavorr të ngjitur në sipërfaqe dhe duhet të pastrohen dhe të shkurtohen.Metodat mekanike ose kimike mund të përdoren për të hequr zhavorrin dhe për të kryer prerjen dhe trajtimin e nevojshëm.

Derdhja me rërë është një metodë derdhjeje fleksibël dhe ekonomike e përshtatshme për prodhimin e pjesëve metalike të madhësive dhe formave të ndryshme.Përdoret gjerësisht në industri të tilla si automobilat, makineritë, hapësirën ajrore dhe energjinë.

Procesi i derdhjes së rërës mund të përmblidhet thjesht si hapat e mëposhtëm: përgatitja e kallëpit, përgatitja e rërës, shkrirja e metalit, derdhja, ngurtësimi dhe ftohja, pastrimi dhe pas-përpunimi.

Derdhja e rërës mund të klasifikohet në llojet e mëposhtme sipas kallëpeve të ndryshme të rërës:

1. Derdhja e përzier me rërë: Ky është lloji më i zakonshëm i derdhjes me rërë.Në derdhjen e përzier me rërë, përdoret një rërë e përbërë që përmban rërë, lidhës dhe ujë.Ky kallëp rëre ka forcë dhe qëndrueshmëri të lartë dhe është i përshtatshëm për prodhimin e derdhjeve të vogla, të mesme dhe të mëdha.

2. Derdhja me rërë lidhëse: Ky lloj derdhja me rërë përdor një kallëp rëre me një lidhës të veçantë.Lidhësit rritin forcën dhe qëndrueshmërinë e kallëpeve të rërës duke përmirësuar gjithashtu cilësinë e sipërfaqes dhe saktësinë e derdhjeve.

3. Derdhja me rërë të fortë: Derdhja me rërë të fortë përdor një kallëp rëre të fortë me rezistencë dhe qëndrueshmëri të lartë ndaj zjarrit.Ky kallëp rëre është i përshtatshëm për prodhimin e derdhjeve të mëdha dhe me ngarkesë të lartë, të tilla si blloqet e motorit dhe bazat.

4. Derdhja me rërë me metodën e shkuljes: Në këtë lloj derdhjeje me rërë, përdoren metoda të ndryshme shkuljeje për ta bërë më të përshtatshëm përgatitjen dhe marrjen e mykut të kallëpit të rërës.Metodat e zakonshme të lëshimit përfshijnë derdhjen me rërë të gjelbër, derdhje me rërë të thatë dhe derdhje me rërë me agjent çlirues.

5. Derdhja e modelit në lëvizje me rërë: Hedhja e modelit në lëvizje me rërë është një metodë e derdhjes me rërë që përdor një kallëp lëvizës.Kjo metodë është e përshtatshme për prodhimin e kallëpeve me forma komplekse dhe struktura të zgavrës së brendshme, si ingranazhet dhe turbinat.

Sa më sipër është procesi i përgjithshëm dhe klasifikimi i zakonshëm i derdhjes së rërës.Procesi dhe klasifikimi specifik mund të ndryshojnë sipas kërkesave dhe materialeve të ndryshme të derdhjes.