ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند معمولی ریخته گری است

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری رایج است که به عنوان ریخته گری شن و ماسه نیز شناخته می شود.روشی برای ساختن ریخته گری با استفاده از ماسه در قالب ریخته گری است.

فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی قالب: با توجه به شکل و اندازه قطعه دو قالب با فرورفتگی مثبت و منفی درست کنید.قالب مثبت را هسته و قالب منفی را جعبه شنی می نامند.این قالب ها معمولا از مواد نسوز ساخته می شوند.

2. آماده سازی قالب ماسه ای: هسته را در جعبه ماسه قرار دهید و اطراف هسته را با ماسه ریخته گری پر کنید.ماسه ریخته گری معمولاً ترکیب خاصی از ماسه ریز، خاک رس و آب است.پس از تکمیل پر کردن، قالب ماسه با فشار یا لرزش فشرده می شود.

3. ذوب فلز: ذوب فلز مورد نظر به حالت مایع، معمولاً با استفاده از کوره برای گرم کردن مواد فلزی.هنگامی که فلز به نقطه ذوب مناسب رسید، مرحله بعدی می تواند آغاز شود.

4. ریختن: فلز مایع به آرامی در قالب ماسه ریخته می شود و کل شکل را پر می کند.فرآیند ریختن نیاز به دما و سرعت کنترل شده برای جلوگیری از حباب، حفره های انقباض یا سایر عیوب دارد.

5. انجماد و خنک سازی: هنگامی که فلز مایع در قالب سرد و جامد شد، قالب را می توان باز کرد و ریخته گری جامد شده را از قالب ماسه خارج کرد.

6. تمیز کردن و پس از پردازش: ریخته گری های برداشته شده ممکن است مقداری ماسه یا شن به سطح چسبیده باشند و نیاز به تمیز کردن و برش داشته باشند.می توان از روش های مکانیکی یا شیمیایی برای حذف شن و انجام اصلاح و درمان لازم استفاده کرد.

ریخته گری شن و ماسه یک روش ریخته گری انعطاف پذیر و اقتصادی است که برای تولید قطعات فلزی در اندازه ها و اشکال مختلف مناسب است.به طور گسترده ای در صنایعی مانند خودروسازی، ماشین آلات، هوافضا و انرژی استفاده می شود.

فرآیند ریخته گری شن و ماسه را می توان به سادگی به عنوان مراحل زیر خلاصه کرد: آماده سازی قالب، آماده سازی ماسه، ذوب فلز، ریختن، انجماد و خنک سازی، تمیز کردن و پس پردازش.

ریخته گری شن و ماسه را می توان با توجه به قالب های شنی مختلف به انواع زیر طبقه بندی کرد:

1. ریخته گری مخلوط شن و ماسه: این رایج ترین نوع ریخته گری شن و ماسه است.در ریخته گری مخلوط ماسه از ماسه مرکب حاوی ماسه، چسب و آب استفاده می شود.این قالب ماسه ای استحکام و دوام بالایی دارد و برای تولید ریخته گری های کوچک، متوسط ​​و بزرگ مناسب است.

2. ریخته گری شنی بایندر: در این نوع ریخته گری شنی از قالب ماسه ای با چسب مخصوص استفاده می شود.بایندرها استحکام و دوام قالب های شنی را افزایش می دهند و در عین حال کیفیت سطح و دقت ریخته گری را نیز بهبود می بخشند.

3. ریخته گری شن و ماسه سخت: در ریخته گری با ماسه سخت از قالب ماسه سخت با مقاومت و دوام بالا در برابر آتش استفاده می شود.این قالب ماسه ای برای تولید ریخته گری های بزرگ و پر بار مانند بلوک موتور و پایه مناسب است.

4. ریخته‌گری با ماسه به روش قالب‌گیری: در این نوع ریخته‌گری با ماسه از روش‌های مختلف قالب‌گیری برای سهولت در تهیه و قالب‌گیری قالب ماسه‌ای استفاده می‌شود.روش‌های رایج رهاسازی شامل ریخته‌گری با شن و ماسه سبز، ریخته‌گری با ماسه خشک و ریخته‌گری با ماسه عامل رهاسازی است.

5. ریخته گری شن و ماسه مدل متحرک: ریخته گری شن و ماسه مدل متحرک یک روش ریخته گری شنی است که از قالب متحرک استفاده می کند.این روش برای تولید ریخته گری با اشکال پیچیده و ساختارهای حفره داخلی مانند چرخ دنده ها و توربین ها مناسب است.

موارد فوق فرآیند کلی و طبقه بندی رایج ریخته گری شن و ماسه است.فرآیند و طبقه بندی خاص ممکن است با توجه به الزامات و مواد مختلف ریخته گری تغییر کند.