Pengecoran pasir minangka proses casting umum

Pengecoran pasir minangka proses casting umum, uga dikenal minangka pengecoran pasir.Iku cara nggawe casting kanthi nggunakake wedhi ing cetakan casting.

Proses pengecoran pasir kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:

1. Persiapan cetakan: Nggawe rong cetakan kanthi concavities positif lan negatif miturut wangun lan ukuran bagean.Cetakan positif diarani inti, lan cetakan negatif diarani kothak wedhi.Cetakan iki biasane digawe saka bahan refraktori.

2. Persiapan cetakan pasir: Selehake inti ing kothak wedhi lan isi karo wedhi pengecoran ing sekitar inti.Wedhi pengecoran biasane campuran khusus saka wedhi alus, lempung lan banyu.Sawise ngisi rampung, cetakan pasir dipadatkan kanthi nggunakake tekanan utawa geter.

3. Logam leleh: Leleh logam sing dikarepake dadi cairan, biasane nggunakake tungku kanggo panas bahan logam.Sawise logam tekan titik leleh sing cocog, langkah sabanjure bisa diwiwiti.

4. Tuangake: Logam cair alon-alon diwutahake menyang cetakan pasir, ngisi kabeh bentuk.Proses pouring mbutuhake suhu lan kacepetan sing dikontrol supaya ora gelembung, shrinkage rongga utawa cacat liyane.

5. Solidification lan Cooling: Sawise logam Cairan ing casting wis digawe adhem lan solidified, jamur bisa dibukak lan casting ngalangi dibusak saka jamur wedhi.

6. Reresik lan post-processing: Castings dibusak bisa uga duwe sawetara wedhi utawa grit ditempelake ing lumahing lan kudu di resiki lan apik.Cara mekanik utawa kimia bisa digunakake kanggo mbusak grit lan nindakake trimming lan perawatan sing dibutuhake.

Pengecoran pasir minangka cara casting sing fleksibel lan ekonomis sing cocog kanggo ngasilake bagean logam saka macem-macem ukuran lan wujud.Iki digunakake kanthi wiyar ing industri kayata otomotif, mesin, aeroangkasa lan energi.

Proses casting wedhi bisa rangkuman mung minangka langkah ing ngisor iki: preparation jamur, preparation wedhi, logam leleh, pouring, solidification lan cooling, reresik lan post-Processing.

Pengecoran pasir bisa diklasifikasikake dadi jinis ing ngisor iki miturut cetakan pasir sing beda:

1. Casting Pasir Campuran: Iki minangka jinis pengecoran pasir sing paling umum.Ing casting wedhi campuran, wedhi komposit sing ngemot wedhi, pengikat lan banyu digunakake.Cetakan wedhi iki nduweni kekuatan lan daya tahan sing dhuwur lan cocok kanggo ngasilake casting cilik, medium lan gedhe.

2. Pengecoran pasir pengikat: Pengecoran pasir jinis iki nggunakake cetakan pasir kanthi binder khusus.Binders nambah kekuatan lan kekiatan cetakan wedhi nalika uga nambah kualitas lumahing lan akurasi casting.

3. Casting wedhi hard: Casting wedhi hard nggunakake jamur wedhi hard karo resistance geni dhuwur lan kekiatan.Cetakan wedhi iki cocok kanggo ngasilake casting gedhe lan dhuwur, kayata blok mesin lan pangkalan.

4. Casting wedhi kanthi cara demoulding: Ing jinis wedhi casting, cara demoulding beda digunakake kanggo nggawe preparation lan jamur njupuk saka jamur wedhi luwih trep.Metode pelepasan umum kalebu pengecoran pasir ijo, pengecoran pasir garing lan pengecoran wedhi agen rilis.

5. Moving model wedhi casting: Moving model wedhi casting cara wedhi casting sing nggunakake cetakan obah.Cara iki cocok kanggo ngasilake casting kanthi bentuk kompleks lan struktur rongga internal, kayata gear lan turbin.

Ing ndhuwur iku proses umum lan klasifikasi umum saka wedhi casting.Proses lan klasifikasi tartamtu bisa diganti miturut syarat lan bahan casting sing beda.