ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
-
ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੰਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ।ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕੋਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬੌਕਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਕੋਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ।ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਤ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਢੁਕਵੇਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਡੋਲ੍ਹਣਾ: ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੁਲਬਲੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਖੋਖਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
-
ਠੋਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਹਟਾਏ ਗਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਕੁਝ ਰੇਤ ਜਾਂ ਗਰਿੱਟ ਜੁੜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ, ਡੋਲਣਾ, ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
-
ਮਿਕਸਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਮਿਕਸਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਤ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਛੋਟੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
-
ਬਾਇੰਡਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬਾਈਂਡਰ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ।
-
ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
-
ਡੈਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
-
ਮੂਵਿੰਗ ਮਾਡਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਮੂਵਿੰਗ ਮਾਡਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੈ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-13-2023