ریت کاسٹنگ ایک عام کاسٹنگ عمل ہے۔

ریت کاسٹنگ ایک عام کاسٹنگ عمل ہے، جسے ریت کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔یہ کاسٹنگ مولڈ میں ریت کا استعمال کرکے کاسٹنگ بنانے کا ایک طریقہ ہے۔

ریت کاسٹنگ کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:

1. مولڈ کی تیاری: حصے کی شکل اور سائز کے مطابق مثبت اور منفی concavities کے ساتھ دو سانچے بنائیں۔مثبت سڑنا کور کہا جاتا ہے، اور منفی سڑنا سینڈ باکس کہا جاتا ہے.یہ سانچے عام طور پر ریفریکٹری میٹریل سے بنے ہوتے ہیں۔

2. ریت کے سانچے کی تیاری: کور کو ریت کے خانے میں رکھیں اور اسے کور کے ارد گرد فاؤنڈری ریت سے بھریں۔فاؤنڈری ریت عام طور پر باریک ریت، مٹی اور پانی کا ایک خاص مرکب ہوتا ہے۔بھرنے کے بعد، ریت کے سانچے کو دباؤ یا کمپن کا استعمال کرتے ہوئے کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔

3. پگھلنے والی دھات: مطلوبہ دھات کو مائع حالت میں پگھلانا، عام طور پر دھاتی مواد کو گرم کرنے کے لیے بھٹی کا استعمال کرنا۔ایک بار جب دھات مناسب پگھلنے کے مقام پر پہنچ جائے تو اگلا مرحلہ شروع ہو سکتا ہے۔

4. ڈالنا: مائع دھات کو آہستہ آہستہ ریت کے سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جس سے پوری شکل بھر جاتی ہے۔ڈالنے کے عمل کو بلبلوں، سکڑنے والے گہاوں یا دیگر نقائص سے بچنے کے لیے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. سالیڈیفیکیشن اور کولنگ: ایک بار جب کاسٹنگ میں مائع دھات ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہو جائے تو سڑنا کھولا جا سکتا ہے اور ٹھوس کاسٹنگ کو ریت کے سانچے سے ہٹایا جا سکتا ہے۔

6. صفائی اور پوسٹ پروسیسنگ: ہٹائی گئی کاسٹنگز میں کچھ ریت یا گرٹ سطح سے جڑی ہو سکتی ہے اور اسے صاف اور تراشنے کی ضرورت ہے۔مکینیکل یا کیمیکل طریقوں کو چکنائی کو ہٹانے اور ضروری تراشنے اور علاج کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ریت کاسٹنگ ایک لچکدار اور اقتصادی کاسٹنگ طریقہ ہے جو مختلف سائز اور اشکال کے دھاتی پرزے تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔یہ آٹوموٹو، مشینری، ایرو اسپیس اور توانائی جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

ریت ڈالنے کے عمل کا خلاصہ صرف مندرجہ ذیل مراحل کے طور پر کیا جا سکتا ہے: مولڈ کی تیاری، ریت کی تیاری، پگھلنے والی دھات، ڈالنا، ٹھوس اور ٹھنڈا کرنا، صفائی اور پوسٹ پروسیسنگ۔

ریت کاسٹنگ کو مختلف ریت کے سانچوں کے مطابق درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. مخلوط ریت کاسٹنگ: یہ ریت کاسٹنگ کی سب سے عام قسم ہے۔مخلوط ریت کاسٹنگ میں، ریت، بائنڈر اور پانی پر مشتمل ایک جامع ریت استعمال کی جاتی ہے۔اس ریت کے سانچے میں اعلیٰ طاقت اور استحکام ہے اور یہ چھوٹے، درمیانے اور بڑے کاسٹنگ بنانے کے لیے موزوں ہے۔

2. بائنڈر ریت کاسٹنگ: اس قسم کی ریت کاسٹنگ ایک خاص بائنڈر کے ساتھ ریت کے سانچے کا استعمال کرتی ہے۔بائنڈرز ریت کے سانچوں کی طاقت اور استحکام کو بڑھاتے ہیں جبکہ سطح کے معیار اور کاسٹنگ کی درستگی کو بھی بہتر بناتے ہیں۔

3. سخت ریت کاسٹنگ: سخت ریت کاسٹنگ اعلی آگ مزاحمت اور استحکام کے ساتھ سخت ریت کا سانچہ استعمال کرتا ہے۔یہ ریت کا سانچہ بڑی اور زیادہ بوجھ والی کاسٹنگ، جیسے انجن بلاکس اور بیسز بنانے کے لیے موزوں ہے۔

4. ڈیمولڈنگ طریقہ سے ریت کاسٹنگ: اس قسم کی ریت کاسٹنگ میں، ریت کے سانچے کی تیاری اور مولڈ لینے کو زیادہ آسان بنانے کے لیے ڈیمولڈنگ کے مختلف طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔عام ریلیز کے طریقوں میں سبز ریت کاسٹنگ، خشک ریت کاسٹنگ اور ریلیز ایجنٹ ریت کاسٹنگ شامل ہیں۔

5. موونگ ماڈل ریت کاسٹنگ: موونگ ماڈل ریت کاسٹنگ ریت کاسٹنگ کا ایک طریقہ ہے جو حرکت پذیر مولڈ کا استعمال کرتا ہے۔یہ طریقہ پیچیدہ شکلوں اور اندرونی گہا کے ڈھانچے جیسے گیئرز اور ٹربائنز کے ساتھ کاسٹنگ تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔

مندرجہ بالا عام عمل اور ریت کاسٹنگ کی عام درجہ بندی ہے۔مخصوص عمل اور درجہ بندی مختلف کاسٹنگ کی ضروریات اور مواد کے مطابق تبدیل ہو سکتی ہے۔