Zandgieten is een veelgebruikt gietproces, ook wel zandgieten genoemd.Het is een methode om gietstukken te maken door gebruik te maken van zand in een gietmal.
Het zandgietproces omvat de volgende stappen:
-
Matrijsvoorbereiding: Maak twee mallen met positieve en negatieve concaviteiten, afhankelijk van de vorm en grootte van het onderdeel.De positieve mal wordt de kern genoemd en de negatieve mal de zandbak.Deze mallen zijn meestal gemaakt van vuurvaste materialen.
-
Zandvormvoorbereiding: Plaats de kern in de zandbak en vul deze rondom de kern met gieterijzand.Gieterijzand is meestal een speciaal mengsel van fijn zand, klei en water.Nadat het vullen is voltooid, wordt de zandvorm verdicht door middel van druk of trillingen.
-
Metaal smelten: het gewenste metaal in vloeibare toestand smelten, meestal met behulp van een oven om het metalen materiaal te verwarmen.Zodra het metaal het juiste smeltpunt heeft bereikt, kan de volgende stap beginnen.
-
Gieten: Vloeibaar metaal wordt langzaam in een zandvorm gegoten, waardoor de hele vorm wordt gevuld.Het gietproces vereist een gecontroleerde temperatuur en snelheid om luchtbellen, krimpholtes of andere defecten te voorkomen.
-
Stollen en afkoelen: Zodra het vloeibare metaal in het gietstuk is afgekoeld en gestold, kan de mal worden geopend en het gestolde gietstuk uit de zandvorm worden verwijderd.
-
Reiniging en nabewerking: Op de verwijderde gietstukken kan wat zand of gruis aan het oppervlak zitten en deze moeten worden gereinigd en bijgesneden.Er kunnen mechanische of chemische methoden worden gebruikt om gruis te verwijderen en het noodzakelijke trimmen en behandelen uit te voeren.
Zandgieten is een flexibele en economische gietmethode die geschikt is voor het produceren van metalen onderdelen van verschillende maten en vormen.Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, machines, ruimtevaart en energie.
Het zandgietproces kan eenvoudig worden samengevat als de volgende stappen: vormvoorbereiding, zandvoorbereiding, metaal smelten, gieten, stollen en afkoelen, reinigen en nabewerking.
Zandgieten kan worden ingedeeld in de volgende typen, afhankelijk van de verschillende zandvormen:
-
Gemengd zandgieten: Dit is het meest voorkomende type zandgieten.Bij gemengd zandgieten wordt een samengesteld zand gebruikt dat zand, bindmiddel en water bevat.Deze zandvorm heeft een hoge sterkte en duurzaamheid en is geschikt voor het produceren van kleine, middelgrote en grote gietstukken.
-
Bindmiddel zandgieten: Bij dit type zandgieten wordt gebruik gemaakt van een zandmal met een speciaal bindmiddel.Bindmiddelen verbeteren de sterkte en duurzaamheid van zandvormen en verbeteren tegelijkertijd de oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid van gietstukken.
-
Hard zandgieten: Bij hard zandgieten wordt gebruik gemaakt van een harde zandvorm met hoge brandwerendheid en duurzaamheid.Deze zandmal is geschikt voor het vervaardigen van grote en zwaarbelaste gietstukken, zoals motorblokken en onderstellen.
-
Zandgieten door ontvormende methode: Bij dit type zandgieten worden verschillende ontvormmethoden gebruikt om de voorbereiding en het nemen van de zandvorm gemakkelijker te maken.Veel voorkomende lossingsmethoden zijn groenzandgieten, droogzandgieten en zandgieten met lossingsmiddel.
-
Bewegend model zandgieten: Bewegend model zandgieten is een zandgietmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een bewegende mal.Deze methode is geschikt voor het produceren van gietstukken met complexe vormen en interne holtestructuren, zoals tandwielen en turbines.
Het bovenstaande is het algemene proces en de gebruikelijke classificatie van zandgieten.Het specifieke proces en de classificatie kunnen veranderen afhankelijk van verschillende gietvereisten en materialen.
Posttijd: 13 oktober 2023