У компанијама за аутоматизацију, даљинско праћење Индустрије 4.0 тврдоће одливака и машина за ливење може постићи праћење у реалном времену и даљинско управљање производним процесом, уз следеће предности:
1. Праћење у реалном времену: Преко сензора и опреме за прикупљање података, информације о тврдоћи одливака и машина за ливење могу се пратити у реалном времену, укључујући вредности тврдоће, промене криве итд.
2. Даљинско управљање: Преко мрежне везе и система даљинског управљања, машинама за ливење и обликовање се може даљински управљати и прилагођавати како би се побољшала ефикасност и флексибилност производње.
3. Анализа података: Прикупљени подаци о тврдоћи могу се анализирати у реалном времену и историји, а параметри процеса и квалитет производа могу се предвидети помоћу алгоритама и модела како би се обезбедиле прецизније стратегије контроле и подршка одлучивању.
4. Упозорење о грешци: Праћењем и анализом података о тврдоћи одливака и машина за ливење, ненормални услови и знаци квара могу се открити на време, а мере се могу предузети унапред како би се избегли застоји и смањили губици.
5. Сљедивост квалитета: Преко система за даљинско праћење, подаци о тврдоћи сваког одливка могу се снимити и пратити како би се постигла сљедивост и сљедивост квалитета, пружајући подршку за управљање квалитетом и сертификацију квалитета.
Путем Харднесс Индустри 4.0 даљинског надзора, компаније за аутоматизацију могу постићи тачно праћење и контролу процеса производње одливака и машина за ливење, побољшавајући ефикасност производње, квалитет производа и могућности оптимизације процеса.
Време поста: 20.11.2023