Az automatizálási cégeknél az öntvények és fröccsöntő gépek keménysége Ipar 4.0 távfelügyelettel valós idejű felügyeletet és a gyártási folyamat távvezérlését tudja elérni, a következő előnyökkel:
1. Valós idejű monitorozás: Szenzorokon és adatgyűjtő berendezéseken keresztül az öntvények és formázógépek keménységi információi valós időben nyomon követhetők, beleértve a keménységi értékeket, görbeváltozásokat stb.
2. Távirányító: Hálózati kapcsolaton és távirányító rendszeren keresztül az öntő- és formázógépek távolról működtethetők és beállíthatók a termelés hatékonyságának és rugalmasságának javítása érdekében.
3. Adatelemzés: Az összegyűjtött keménységi adatok valós időben és történelemben elemezhetők, a folyamat paraméterei és a termék minősége pedig algoritmusok és modellek segítségével előre jelezhető, hogy pontosabb szabályozási stratégiákat és döntéstámogatást biztosítson.
4. Hibafigyelmeztetés: Az öntvények és formázógépek keménységi adatainak figyelésével és elemzésével a rendellenes állapotok, hibajelek időben feltárhatók, és előre intézkedést lehet tenni az állásidő elkerülése és a veszteségek csökkentése érdekében.
5. Minőségi nyomon követhetőség: A távfelügyeleti rendszeren keresztül az egyes öntvények keménységi adatai rögzíthetők és nyomon követhetők a minőségi nyomon követhetőség és nyomon követhetőség elérése érdekében, amely támogatja a minőségirányítást és a minőségtanúsítást.
A Hardness Industry 4.0 távfelügyelet révén az automatizálási cégek pontos nyomon követést és ellenőrzést érhetnek el az öntvények és formázógépek gyártási folyamatában, javítva a termelés hatékonyságát, a termékminőséget és a folyamatoptimalizálási képességeket.
Feladás időpontja: 2023.11.20