Kum dökümü uygulamada aşağıdaki sorunlarla ve bunlara karşılık gelen çözümlerle karşılaşılabilir:
1. Kum kalıbının yırtılması veya deformasyonu: Kum kalıbı dökme sırasında yüksek sıcaklıktan ve termal stresten etkilenebilir ve bunun sonucunda yırtılma veya deformasyon meydana gelebilir.Çözümler arasında yüksek mukavemetli kum malzemelerinin kullanımı, kumun ısı direncini artırmak için ek örtü veya destek yapıları yer alır.
2. Gözenekler ve kusurlar: Kum döküm işleminde, gazın kumdan kaçması zor olduğundan, döküm yüzeyinde gözeneklere veya iç kusurlara yol açabilir.Çözümler arasında kum formülasyonunun optimize edilmesi, döküm sisteminin tasarımının iyileştirilmesi ve gazın düzgün bir şekilde kaçışını teşvik etmek ve kusur oluşumunu azaltmak için hava deliklerinin eklenmesi yer alır.
3. Döküm boyutu doğru değil: dökümün büzülmesi ve deformasyonu nedeniyle kum dökümü, döküm boyutunun doğru olmamasına yol açabilir.Çözüm, son dökümün gerekli tasarım boyutuna ulaşmasını sağlamak için kalıp boyutunu ayarlayarak kum kalıbın büzülme oranının kontrol edilmesini ve makul büzülme telafisini içerir.
4. Ağır sanayi ve yüksek hurda oranı: Kum kalıbın kullanım ömrünün sınırlı olması nedeniyle, ağır sanayi ve onarım gerekebileceğinden üretim sürecinde yüksek hurda oranına neden olabilir.Çözümler arasında kum kalıbının ömrünü uzatmak ve atık oranını azaltmak için kum kalıp tasarımının optimize edilmesi, daha iyi ısı direncine sahip kum kalıp malzemelerinin kullanılması, kum kalıp bakımının güçlendirilmesi vb. yer alır.
Kum döküm endüstrisinin gelecekteki eğilimi aşağıdaki hususları içerebilir:
1. Otomasyon ve zeka: Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle kum dökümü, üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak için daha fazla otomasyon ve akıllı teknoloji sunacaktır.
2. Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Kum hazırlama sürecinde atık ve enerji tüketimini azaltın ve kum döküm endüstrisinin çevre koruma ve enerji tasarrufu yönünde gelişimini teşvik edin.
3. Yüksek kalite ve yüksek hassasiyet: Kum kalıplama malzemelerini ve süreçlerini optimize ederek, ürünlere yönelik yüksek pazar talebini karşılamak için dökümlerin kalitesi ve hassasiyeti sürekli olarak geliştirilmektedir.
4. Hızlı üretim ve kişiselleştirme: Üretim döngüsünü kısaltmak ve kişiselleştirilmiş ürün çözümleri sunmak için hızlı prototipleme teknolojisini ve özelleştirilmiş üretimi tanıtın.
5. Malzeme yeniliği ve uygulamanın genişletilmesi: Kum dökümünde yeni malzemelerin uygulanmasını keşfedin ve daha geniş pazar fırsatlarının kapısını açın.
Yukarıdakiler kum döküm endüstrisinin gelecekte olası gelişim yönlerinden sadece bir tanesidir.Teknolojinin sürekli gelişmesi ve pazar talebinin değişmesiyle birlikte kum döküm endüstrisi daha fazla gelişme potansiyeline ve fırsatına sahiptir.
Gönderim zamanı: Kasım-06-2023