रेत ढलाई की समस्याएँ और समाधान तथा रेत ढलाई की भविष्य की प्रवृत्ति को पूरा किया जा सकता है

वाल्व फिटिंग फिटिंग

रेत ढलाई के अभ्यास में निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, और संबंधित समाधान:

1. रेत के सांचे का टूटना या विरूपण: रेत का सांचा डालने के दौरान उच्च तापमान और थर्मल तनाव से प्रभावित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टूटना या विरूपण हो सकता है।समाधानों में रेत की गर्मी प्रतिरोध में सुधार के लिए उच्च शक्ति वाली रेत सामग्री, अतिरिक्त ओवरबर्डन या समर्थन संरचनाओं का उपयोग शामिल है।

2. छिद्र और दोष: रेत ढलाई की प्रक्रिया में, क्योंकि रेत से गैस का निकलना मुश्किल होता है, इससे ढलाई की सतह पर छिद्र या आंतरिक दोष हो सकते हैं।समाधानों में रेत निर्माण को अनुकूलित करना, कास्टिंग प्रणाली के डिजाइन में सुधार करना और गैस के सुचारू निकास को बढ़ावा देने और दोषों की घटना को कम करने के लिए वायु छिद्र जोड़ना शामिल है।

3. कास्टिंग का आकार सटीक नहीं है: रेत कास्टिंग, कास्टिंग के सिकुड़न और विरूपण के कारण, कास्टिंग का आकार सटीक नहीं हो सकता है।समाधान में यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम कास्टिंग आवश्यक डिज़ाइन आकार तक पहुंचती है, मोल्ड आकार और उचित संकोचन मुआवजे को समायोजित करके रेत मोल्ड की संकोचन दर को नियंत्रित करना शामिल है।

4. भारी उद्योग और उच्च स्क्रैप दर: रेत मोल्ड की सीमित सेवा जीवन के कारण, भारी उद्योग और मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन प्रक्रिया में उच्च स्क्रैप दर हो सकती है।समाधानों में रेत मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करना, बेहतर गर्मी प्रतिरोध के साथ रेत मोल्ड सामग्री का उपयोग करना, रेत मोल्ड रखरखाव को मजबूत करना आदि शामिल है, ताकि रेत मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके और अपशिष्ट दर को कम किया जा सके।

रेत कास्टिंग उद्योग के भविष्य के रुझान में निम्नलिखित पहलू शामिल हो सकते हैं:

1. स्वचालन और बुद्धिमत्ता: विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, रेत कास्टिंग उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए अधिक स्वचालन और बुद्धिमान तकनीक पेश करेगी।

2. पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत: रेत तैयार करने की प्रक्रिया में अपशिष्ट और ऊर्जा की खपत को कम करें, और पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत की दिशा में रेत कास्टिंग उद्योग के विकास को बढ़ावा दें।

3. उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता: रेत मोल्डिंग सामग्री और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, उत्पादों की उच्च बाजार मांग को पूरा करने के लिए कास्टिंग की गुणवत्ता और परिशुद्धता में लगातार सुधार किया जाता है।

4. तीव्र विनिर्माण और अनुकूलन: उत्पादन चक्र को छोटा करने और वैयक्तिकृत उत्पाद समाधान प्रदान करने के लिए तीव्र प्रोटोटाइप तकनीक और अनुकूलित विनिर्माण की शुरुआत करें।

5. सामग्री नवाचार और अनुप्रयोग विस्तार: रेत कास्टिंग में नई सामग्रियों के अनुप्रयोग का पता लगाएं, और व्यापक बाजार संभावनाएं खोलें।

उपरोक्त भविष्य में रेत कास्टिंग उद्योग के संभावित विकास दिशाओं में से एक है।प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और बाजार की मांग में बदलाव के साथ, रेत कास्टिंग उद्योग में अधिक विकास क्षमता और अवसर हैं।


पोस्ट समय: नवंबर-06-2023