Ulivanje v pesek lahko v praksi naleti na naslednje težave in ustrezne rešitve:
1. Razpok ali deformacija peščene plesni: visoka temperatura in toplotna obremenitev med vlivanjem lahko povzročita pretrganje ali deformacijo peščene forme.Rešitve vključujejo uporabo visokotrdnih peščenih materialov, dodatno plast ali podporne strukture za izboljšanje toplotne odpornosti peska.
2. Pore in napake: v procesu ulivanja v pesek, ker plin težko uhaja iz peska, lahko povzroči pore ali notranje napake na površini ulitka.Rešitve vključujejo optimizacijo formulacije peska, izboljšanje zasnove sistema za ulivanje in dodajanje zračnih lukenj za spodbujanje nemotenega uhajanja plina in zmanjšanje pojava napak.
3. Velikost ulitka ni točna: ulivanje v pesek zaradi krčenja in deformacije ulitka lahko povzroči, da velikost ulitka ni točna.Rešitev vključuje nadzor stopnje krčenja peščenega kalupa s prilagoditvijo velikosti kalupa in razumno kompenzacijo krčenja, da se zagotovi, da končni ulitek doseže zahtevano konstrukcijsko velikost.
4. Težka industrija in visoka stopnja odpadkov: zaradi omejene življenjske dobe peščenega kalupa bo morda potrebna težka industrija in popravilo, kar povzroči visoko stopnjo odpadkov v proizvodnem procesu.Rešitve vključujejo optimizacijo zasnove peščenih kalupov, uporabo materialov za peščene kalupe z boljšo toplotno odpornostjo, okrepitev vzdrževanja peščenih kalupov itd., da se podaljša življenjska doba peščenih kalupov in zmanjša stopnja odpadkov.
Prihodnji trend industrije litja v pesek lahko vključuje naslednje vidike:
1. Avtomatizacija in inteligenca: z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije bo litje v pesek uvedlo več avtomatizacije in inteligentne tehnologije za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnje.
2. Varstvo okolja in varčevanje z energijo: zmanjšajte količino odpadkov in porabo energije v procesu priprave peska ter spodbujajte razvoj industrije litja v pesek v smeri varstva okolja in varčevanja z energijo.
3. Visoka kakovost in visoka natančnost: z optimizacijo materialov in procesov za oblikovanje v pesek se kakovost in natančnost ulitkov nenehno izboljšujeta, da zadostita večjemu tržnemu povpraševanju po izdelkih.
4. Hitra proizvodnja in prilagoditev: uvedite tehnologijo hitre izdelave prototipov in proizvodnjo po meri, da skrajšate proizvodni cikel in zagotovite prilagojene rešitve izdelkov.
5. Inovacije materialov in razširitev uporabe: raziščite uporabo novih materialov pri litju v pesek in odprite širše tržne možnosti.
Navedeno je le ena od možnih smeri razvoja livarstva v pesek v prihodnosti.Z nenehnim razvojem tehnologije in spremembo povpraševanja na trgu ima industrija litja v pesek več razvojnega potenciala in priložnosti.
Čas objave: Nov-06-2023