பல வகையான வார்ப்பு வகைகள் உள்ளன, அவை வழக்கமாக பிரிக்கப்படுகின்றன:
① ஈரமான மணல், உலர்ந்த மணல் மற்றும் இரசாயன ரீதியாக கடினப்படுத்தப்பட்ட மணல் உட்பட சாதாரண மணல் வார்ப்பு.
② சிறப்பு வார்ப்பு, மாடலிங் பொருளின் படி, இயற்கை தாது மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாக கொண்ட சிறப்பு வார்ப்புகளாக பிரிக்கலாம் (முதலீட்டு வார்ப்பு, மண் வார்ப்பு, வார்ப்பு பட்டறை ஷெல் வார்ப்பு, எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்பு, திட வார்ப்பு, பீங்கான் வார்ப்பு போன்றவை. .) மற்றும் உலோகத்தை முக்கிய வார்ப்புப் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்புகள் (உலோக அச்சு வார்ப்பு, அழுத்த வார்ப்பு, தொடர்ச்சியான வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு போன்றவை).
வார்ப்பு செயல்முறை பொதுவாக அடங்கும்:
① வார்ப்பு அச்சுகளை தயாரித்தல் (திரவ உலோகத்தை திடமான வார்ப்புகளாக மாற்றும் கொள்கலன்கள்).பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் படி, வார்ப்பு அச்சுகளை மணல் அச்சுகள், உலோக அச்சுகள், பீங்கான் அச்சுகள், களிமண் அச்சுகள், கிராஃபைட் அச்சுகள், முதலியன பிரிக்கலாம். அச்சு தயாரிப்பின் தரம் வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்;
② வார்ப்பிரும்புகள், வார்ப்பிரும்புகள் (வார்ப்புக் கலவைகள்) உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல் ஆகியவை முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கியது;
③ வார்ப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு, வார்ப்பு சிகிச்சையானது மைய மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களை அகற்றுதல், கொட்டும் ரைசர்களை அகற்றுதல், பர்ர்ஸ் மற்றும் சீம்கள் மற்றும் பிற புரோட்ரூஷன்களின் நிவாரண அரைத்தல், அத்துடன் வெப்ப சிகிச்சை, வடிவமைத்தல், துருப்பிடிக்காத சிகிச்சை மற்றும் கடினமான எந்திரம் ஆகியவை அடங்கும். .
நன்மைகள்
(1) பெட்டி, பிரேம், கட்டில், சிலிண்டர் பிளாக் போன்ற பலவிதமான சிக்கலான வார்ப்பு வடிவங்களை அனுப்பலாம்.
(2) வார்ப்புகளின் அளவு மற்றும் தரம் ஏறக்குறைய தடையற்றது, சில மில்லிமீட்டர்கள், சில கிராம்கள், பத்து மீட்டர்கள் வரை பெரியது, நூற்றுக்கணக்கான டன் வார்ப்புகள் போடப்படலாம்.
(3) எந்த உலோகம் மற்றும் அலாய் வார்ப்புகளை வார்க்கலாம்.
(4) வார்ப்பு உற்பத்தி உபகரணமானது எளிமையானது, குறைவான முதலீடு, பரந்த அளவிலான மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு வார்ப்பது, எனவே வார்ப்பு செலவு குறைவாக உள்ளது.
(5) வார்ப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவு பகுதிகளுக்கு அருகில் இருப்பதால், வெட்டும் பணிச்சுமை குறைக்கப்பட்டு, நிறைய உலோகப் பொருட்களை சேமிக்க முடியும்.
வார்ப்புக்கு மேலே உள்ள நன்மைகள் இருப்பதால், இயந்திர பாகங்களின் வெற்று உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வார்ப்பு செயல்முறையை மூன்று அடிப்படை பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது வார்ப்பு உலோக தயாரிப்பு, வார்ப்பு அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் வார்ப்பு செயலாக்கம்.வார்ப்பு உலோகம் என்பது வார்ப்பு உற்பத்தியில் வார்ப்புகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருளைக் குறிக்கிறது.இது ஒரு உலோகத் தனிமத்தை முக்கிய அங்கமாகக் கொண்ட உலோகக் கலவையாகும் மற்றும் மற்ற உலோகங்கள் அல்லது உலோகம் அல்லாத கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பு எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் உட்பட இது வழக்கமாக வார்ப்பு அலாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-22-2023