Există multe tipuri de turnare, care sunt de obicei împărțite în:
① Turnare obișnuită cu nisip, inclusiv nisip umed, nisip uscat și nisip întărit chimic.
② Turnare specială, în funcție de materialul de modelare, poate fi împărțită în turnare specială cu nisip mineral natural ca material principal de modelare (cum ar fi turnarea de investiții, turnarea cu noroi, turnarea în carcasă de atelier de turnare, turnarea la presiune negativă, turnarea solidă, turnarea ceramică etc. .) și piese turnate speciale cu metal ca material principal de turnare (cum ar fi turnarea cu matriță metalică, turnarea sub presiune, turnarea continuă, turnarea la joasă presiune, turnarea centrifugă etc.).
Procesul de turnare include de obicei:
① Pregătirea matrițelor de turnare (recipiente care transformă metalul lichid în piese turnate solide).În funcție de materialele utilizate, matrițele de turnare pot fi împărțite în forme de nisip, matrițe metalice, matrițe ceramice, forme de argilă, forme de grafit etc. Calitatea pregătirii matriței este principalul factor care afectează calitatea turnărilor;
② Topirea și turnarea metalelor turnate, a metalelor turnate (aliaje turnate) includ în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate;
③ Tratamentul și inspecția de turnare, tratamentul de turnare include îndepărtarea materiilor străine de pe miez și suprafața de turnare, îndepărtarea ascensoarelor de turnare, șlefuirea bavurilor și cusăturilor și a altor proeminențe, precum și tratament termic, modelare, tratament antirugină și prelucrare brută .
Avantaje
(1) Poate turna o varietate de forme complexe de piese turnate, cum ar fi cutie, cadru, pat, bloc cilindric etc.
(2) Dimensiunea și calitatea pieselor turnate sunt aproape nerestricționate, la fel de mici de câțiva milimetri, câteva grame, până la zece metri, pot fi turnate sute de tone de piese turnate.
(3) Poate turna orice piese turnate de metal și aliaj.
(4) Echipamentul de producție de turnare este simplu, investiție mai mică, turnare cu o gamă largă de materii prime, astfel încât costul turnării este scăzut.
(5) Forma și dimensiunea turnării sunt apropiate de părți, astfel încât volumul de muncă de tăiere este redus și o mulțime de materiale metalice pot fi salvate.
Deoarece turnarea are avantajele de mai sus, este utilizată pe scară largă în fabricarea semifabricată a pieselor mecanice.
Procesul de turnare poate fi împărțit în trei părți de bază, și anume pregătirea turnării metalului, pregătirea matriței de turnare și prelucrarea turnării.Metalul turnat se referă la materialul metalic utilizat pentru turnarea pieselor turnate în producția de turnare.Este un aliaj compus dintr-un element metalic ca componentă principală și se adaugă alte metale sau elemente nemetalice.Este denumit în mod obișnuit aliaj de turnare, incluzând în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate.
Ora postării: 22-iul-2023