1. ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਕਟ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ "ਧੱਕਾ" ਜਾਂ "ਖਿੱਚਣਾ" ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਾਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
3. ਫੌਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਲਈ ਯਾਦ ਦਿਵਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ।
5. ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਵਿਅਕਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਬਾਂਹ 'ਤੇ "ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਦਾ ਕੰਮ" ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਨਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਨਿਵੇਕਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਈਨ 'ਤੇ QC ਸਟਾਫ ਉਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6. ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਲੋਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਜੋ "ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ" ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ)।
7. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ 'ਤੇ ਨਿਯਮ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਸਟਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
8. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲਾਂਘੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਜੇ ਗਲੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਸਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬਟਨ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
9. ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਡਿਊਟੀ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਬਾਹਰਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ "ਉਤਸੁਕਤਾ" ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
10. ਐਮੀਟਰ, ਵੋਲਟਮੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਟੇਬਲ ਜੋ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਪੁਆਇੰਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਮਾਰਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
11. ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ।ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
12. ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸੇ ਦਿਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਸੂਚੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ "ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ" ਹੈ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਪਾਵਰ ਫੇਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁਕੜਾ, ਆਦਿ.
13. ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਸਾਰੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
14. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ, ਤਾਲਮੇਲ ਪੱਤਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਭੇਜਣ ਵਾਲੇ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
15. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
16. ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੇਲਜ਼, ਸੇਲਜ਼ ਲੋਕ, ਆਦਿ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
17. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਟੰਗੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਵਾਰਾਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੰਦ ਉਧਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ.
18. ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈਡੋ ਨੂੰ ਹਰ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਿਪੋਰਟ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
19. ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ "ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ" ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ "ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ" ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
20. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-22-2023