جزئیات مدیریت 20 ریخته گری!

1. ولتاژ پریز در بالای تمام پریزهای برق مشخص شده است تا از اتصال اشتباه تجهیزات ولتاژ پایین به ولتاژ بالا جلوگیری شود.

2. تمام درها در جلو و پشت در علامت گذاری شده اند تا نشان دهند که درب باید "فشار" یا "کشش" باشد.این می تواند تا حد زیادی احتمال آسیب دیدن درب را کاهش دهد و همچنین برای دسترسی معمولی بسیار راحت است.

3. دستورالعمل محصولات فوری تولید شده با رنگ های دیگر متمایز می شود که به راحتی می تواند اولویت بندی خط تولید، اولویت بندی بازرسی، اولویت بندی بسته بندی و اولویت بندی حمل و نقل را به آنها یادآوری کند.

4. تمام ظروف با فشار بالا در داخل باید محکم ثابت شوند مانند کپسول آتش نشانی، سیلندر اکسیژن و غیره احتمال تصادف کمتر.

5. هنگامی که یک فرد جدید در خط تولید کار می کند، "کار فرد جدید" روی بازوی فرد جدید مشخص می شود.از یک طرف به فرد جدید یادآوری می کند که هنوز یک تازه کار است و از طرف دیگر کارکنان QC در خط می توانند مراقبت ویژه ای از او داشته باشند.

6. برای درهایی که افراد به داخل کارخانه وارد و خارج می شوند اما نیاز به بسته شدن دائمی دارند، می توان اهرمی را که قابلیت بسته شدن "خودکار" را دارد روی در نصب کرد.هیچ کس به زور در را باز و بسته نخواهد کرد).

7. قبل از انبار محصولات نهایی، محصولات نیمه تمام و مواد اولیه، مقرراتی را در مورد موجودی بالا و پایین هر محصول وضع کنید و موجودی فعلی را علامت گذاری کنید.شما می توانید به وضوح از وضعیت واقعی سهام مطلع شوید.برای جلوگیری از موجودی بیش از حد، می تواند از محصولی که گاهی تقاضا دارد اما در انبار نیست جلوگیری کند.

8. دکمه سوئیچ خط تولید تا حد امکان رو به راهرو نباشد.اگر واقعاً نیاز به رو به راهرو باشد، می توان یک پوشش بیرونی برای محافظت اضافه کرد.به این ترتیب می توان از برخورد اشتباه وسایل حمل و نقل ورودی و خروجی از راهرو با دکمه و بروز حوادث غیرضروری جلوگیری کرد.

9. مرکز کنترل کارخانه به غیر از پرسنل کشیک مرکز کنترل به افراد خارجی اجازه ورود نمی دهد.جلوگیری از حوادث بزرگ ناشی از "کنجکاوی" افراد غیر مرتبط.

10. آمپرمترها، ولت مترها، فشارسنج ها و انواع دیگر جداول که برای نشان دادن مقادیر به نشانگرها تکیه می کنند، از یک نشانگر برجسته برای علامت گذاری محدوده ای که نشانگر باید در زمانی که به طور معمول کار می کند، استفاده کنید.به این ترتیب تشخیص اینکه آیا دستگاه در حالت عادی در حالت عادی کار می کند آسان تر است.

11. زیاد به دمای نمایش داده شده روی دستگاه اعتماد نکنید.برای تأیید مکرر لازم است به طور مرتب از دماسنج مادون قرمز استفاده شود.

12. اولین قطعه فقط به قطعه تولید شده در همان روز اشاره نمی کند.لیست زیر به طور دقیق، "اولین قطعه" است: اولین قطعه پس از راه اندازی روزانه، اولین قطعه پس از تولید جایگزین، اولین قطعه برای تعمیر خرابی دستگاه، اولین قطعه پس از تعمیر یا تنظیم قالب و فیکسچر، اولین قطعه پس از اقدامات متقابل برای مشکلات کیفی، اولین قطعه پس از تعویض اپراتور، اولین قطعه پس از تنظیم مجدد شرایط کار، اولین قطعه پس از قطع برق و اولین قطعه قطعه قبل از پایان قطعات کار و غیره

img (3)

13. ابزار قفل کردن پیچ ها همگی مغناطیسی هستند که بیرون آوردن پیچ ها را آسان می کند.در صورت افتادن پیچ ها روی میز کار، استفاده از مغناطیس ابزارها برای برداشتن آنها نیز بسیار آسان است.

14. در صورتی که فرم تماس کاری، هماهنگی نامه و ... در موعد مقرر تکمیل و یا تکمیل نمی شود، باید به صورت کتبی ارسال و دلیل به موقع به واحد ارسال مجدد ارسال شود.

15. در شرایطی که چیدمان خط تولید مجاز می داند، سعی کنید محصولات مشابه را به خطوط تولید مختلف و کارگاه های مختلف برای تولید اختصاص دهید تا امکان اختلاط محصولات مشابه کاهش یابد.

16. تصاویر رنگی برای محصولاتی مانند بسته بندی، فروش، فروشندگان و غیره تا احتمال اعتراف آنها به محصولات اشتباه کاهش یابد.

17. کلیه ابزارهای آزمایشگاه به دیوار آویزان شده و شکل آنها بر روی دیوار کشیده می شود.به این ترتیب، هنگامی که ابزار قرض داده شد، دانستن آن بسیار آسان است.

18. در گزارش تجزیه و تحلیل آماری، سایه باید به عنوان رنگ پس زمینه برای هر خط دیگر استفاده شود، بنابراین گزارش بسیار واضح تر به نظر می رسد.

19. برای برخی از تجهیزات آزمایشی مهم، "قطعه اول" روزانه با "قطعات معیوب" انتخاب شده ویژه آزمایش می شود و گاهی اوقات می توان به وضوح تشخیص داد که آیا قابلیت اطمینان تجهیزات الزامات را برآورده می کند یا خیر.

20. برای برخی از محصولات با ظاهر مهم نیازی به استفاده از ابزار تست آهن نیست، بلکه می توان از ابزارهای تست پلاستیکی یا چوبی خود ساخته استفاده کرد تا احتمال خراشیدگی محصول کاهش یابد.


زمان ارسال: ژوئیه-22-2023