ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਸਰਵੇਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, 65-75% ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਗਭਗ 70% ਹੈ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਸਰਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਵਧੇਰੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਰੇਲਵੇ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਗਿੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਗਿੱਲੀ ਕਿਸਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਰ ਕੁਝ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਰਜਨਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਜਨਾਂ ਟਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਹੈ।ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕੀਕਰਨ.