മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും മോൾഡിംഗും

സർവേ അനുസരിച്ച്, നിലവിൽ അന്താരാഷ്ട്ര ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിൽ, 65-75% കാസ്റ്റിംഗുകൾ മണൽ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവയിൽ, കളിമൺ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉത്പാദനം ഏകദേശം 70% വരും.പ്രധാന കാരണം, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന് കുറഞ്ഞ ചിലവ്, ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രം, കൂടാതെ മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന കൂടുതൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ എന്നിവയുണ്ട്.അതിനാൽ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ ഭാഗങ്ങൾ, റെയിൽവേ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ കളിമൺ മണൽ നനഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.ആർദ്ര തരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, കളിമൺ മണൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ തരമോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മണൽ തരമോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.കളിമണ്ണ് നനഞ്ഞ മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാരം കുറച്ച് കിലോഗ്രാം മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെയാകാം, കൂടാതെ ചില ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഇടുന്നു, അതേസമയം കളിമണ്ണ് ഉണങ്ങിയ മണൽ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഡസൻ കണക്കിന് ടൺ ഭാരമുണ്ടാകും.എല്ലാത്തരം മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനും അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ മിക്ക ഫൗണ്ടറി കമ്പനികളുടെയും മോഡലിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, എൻ്റെ രാജ്യത്തെ ചില മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സാൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് വിവിധ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും വലിയ തോതിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗും നേടിയിട്ടുണ്ട്.അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരം.