Mesin pengacuan pasir automatik adalah peralatan yang sangat cekap dan canggih yang digunakan dalam industri faundri untuk pengeluaran besar-besaran acuan pasir.Ia mengautomasikan proses pembuatan acuan, menghasilkan peningkatan produktiviti, kualiti acuan yang lebih baik, dan mengurangkan kos buruh.Berikut ialah panduan aplikasi dan operasi untuk mesin pengacuan pasir automatik:
Permohonan: 1. Pengeluaran Massa: Mesin pengacuan pasir automatik sesuai untuk pengeluaran volum tinggi, di mana acuan pasir dalam kuantiti yang banyak diperlukan dalam tempoh yang singkat.
2. Tuangan Pelbagai: Ia boleh menghasilkan acuan pasir untuk pelbagai jenis tuangan, termasuk bentuk yang kompleks dan rumit, seperti blok enjin, perumah pam, kotak gear dan komponen automotif.
3. Bahan Berbeza: Mesin ini serba boleh dan serasi dengan bahan acuan yang berbeza, seperti pasir hijau, pasir bersalut resin dan pasir terikat secara kimia.
4. Ketepatan dan Ketekalan: Ia memastikan kualiti acuan yang tinggi dan ketepatan dimensi, menghasilkan dimensi tuangan yang konsisten dan boleh berulang.
5. Kecekapan Masa dan Kos: Operasi automatik mengurangkan tugas intensif buruh, meningkatkan kelajuan pengeluaran dan meminimumkan sisa bahan, akhirnya meningkatkan kecekapan keseluruhan dan keberkesanan kos.
Panduan Operasi: 1. Sediakan mesin: Pastikan pemasangan dan persediaan mesin pengacuan pasir automatik mengikut arahan pengilang.Ini termasuk kuasa penyambungan dan utiliti, menyemak penjajaran dan menyediakan bahan acuan.
2. Muatkan corak: Letakkan corak atau kotak teras yang diingini pada plat corak atau sistem ulang-alik mesin acuan.Pastikan penjajaran yang betul dan selamatkan corak di tempatnya.
3. Sediakan bahan acuan: Bergantung kepada jenis pasir yang digunakan, sediakan bahan acuan dengan mencampurkan pasir dengan bahan tambahan dan pengikat yang sesuai.Ikuti nisbah dan prosedur yang disyorkan yang disediakan oleh pengilang.
4. Mulakan proses pengacuan: Aktifkan mesin dan pilih parameter acuan yang diingini, seperti saiz acuan, kebolehmampatan dan kelajuan pengacuan.Mesin akan melakukan operasi yang diperlukan secara automatik, termasuk pemadatan pasir, pergerakan corak dan pemasangan acuan.
5. Pantau proses: Pantau proses pengacuan secara berterusan untuk memastikan operasi lancar, mengesan sebarang keabnormalan atau ralat, dan buat pelarasan jika perlu.Beri perhatian kepada faktor kritikal seperti kualiti pasir, aplikasi pengikat, dan integriti acuan.
6. Keluarkan acuan yang telah siap: Setelah acuan terbentuk sepenuhnya, mesin akan mengeluarkan corak dan bersedia untuk kitaran seterusnya.Keluarkan acuan yang telah siap dari mesin menggunakan peralatan penyerahan yang sesuai.
7. Pasca pemprosesan dan kemasan: Periksa acuan untuk sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan.Membaiki atau mengubah suai acuan mengikut keperluan.Teruskan dengan langkah pemprosesan selanjutnya, seperti menuang logam cair ke dalam acuan, menyejukkan dan goncang.
8. Penyelenggaraan dan pembersihan: Sentiasa membersihkan dan menyelenggara mesin pengacuan pasir automatik mengikut arahan pengilang.Ini termasuk membuang sisa pasir, memeriksa dan menggantikan komponen yang haus, dan pelincir bahagian yang bergerak.
Nota: Adalah penting untuk mengikuti garis panduan khusus yang disediakan oleh pengilang mesin pengacuan pasir automatik, kerana mesin yang berbeza mungkin mempunyai variasi dalam operasi dan fungsi.
Masa siaran: Nov-08-2023