Mesin ngecor wedhi otomatis minangka peralatan sing efisien lan canggih sing digunakake ing industri pengecoran kanggo produksi massa cetakan pasir.Iki ngotomatisasi proses nggawe cetakan, ngasilake produktivitas, kualitas cetakan sing luwih apik, lan nyuda biaya tenaga kerja.Iki minangka pandhuan aplikasi lan operasi kanggo mesin cetakan pasir otomatis:
Aplikasi: 1. Produksi Massal: Mesin ngecor wedhi otomatis cocok kanggo produksi volume dhuwur, ing ngendi akeh cetakan pasir dibutuhake ing wektu sing cendhak.
2. Castings macem-macem: Bisa gawé cetakan wedhi kanggo macem-macem jinis casting, kalebu wangun Komplek lan ruwet, kayata pamblokiran engine, house pump, gearboxes, lan komponen otomotif.
3. Bahan sing beda-beda: Mesin kasebut serbaguna lan kompatibel karo bahan cetakan sing beda-beda, kayata wedhi ijo, pasir sing dilapisi resin, lan wedhi sing diikat kanthi kimia.
4.Precision lan Konsistensi: Iku njamin kualitas cetakan dhuwur lan akurasi dimensi, asil ing ukuran casting konsisten lan repeatable.
5.Efisiensi Wektu lan Biaya: Operasi otomatis nyuda tugas-tugas intensif tenaga kerja, nambah kacepetan produksi, lan nyuda sampah materi, pungkasane ningkatake efisiensi lan efektifitas biaya.
Pandhuan Operasi: 1. Nyiyapake mesin: Mesthekake instalasi sing tepat lan persiyapan mesin wedhi ngecor otomatis miturut instruksi pabrik.Iki kalebu nyambungake daya lan keperluan, mriksa alignment, lan nyiapake bahan ngecor.
2. Muat pola: Selehake pola sing dipengini utawa kothak inti dhateng piring pola mesin ngecor utawa sistem anter jemput.Mesthekake keselarasan sing tepat lan ngamanake pola ing panggonan.
3. Siapke bahan ngecor: Gumantung ing jinis wedhi digunakake, nyiyapake materi ngecor dening nyawiji wedhi karo aditif cocok lan binders.Tindakake rasio lan prosedur sing disaranake sing diwenehake dening pabrikan.
4.Mulai proses ngecor: Aktifake mesin lan pilih paramèter cetakan sing dikarepake, kayata ukuran cetakan, kompakbilitas, lan kecepatan cetakan.Mesin bakal nindakake operasi sing dibutuhake kanthi otomatis, kalebu pemadatan pasir, gerakan pola, lan perakitan cetakan.
5.Monitor proses: Terus ngawasi proses ngecor kanggo mesthekake operasi Gamelan, ndeteksi sembarang ora normal utawa kasalahan, lan nggawe pangaturan yen perlu.Pay manungsa waé kanggo faktor kritis kayata kualitas wedhi, aplikasi binder, lan integritas jamur.
6. Copot cetakan sing wis rampung: Sawise cetakan wis rampung, mesin bakal ngeculake pola kasebut lan nyiapake siklus sabanjure.Copot cetakan rampung saka mesin nggunakake peralatan handing cocok.
7.Post-Processing lan pagawean: Priksa cetakan kanggo samubarang cacat utawa imperfections.Ndandani utawa ngowahi cetakan yen perlu.Terusake langkah-langkah pangolahan luwih lanjut, kayata tuangake logam molten menyang cetakan, pendinginan, lan shakeout.
8. Maintenance lan reresik: Ajeg ngresiki lan njaga mesin wedhi ngecor otomatis miturut instruksi Pabrik.Iki kalebu mbusak sisa wedhi, mriksa lan ngganti komponen sing rusak, lan lubricating bagean obah.
Cathetan: Penting kanggo ngetutake pedoman khusus sing diwenehake dening pabrikan mesin cetakan pasir otomatis, amarga mesin sing beda-beda bisa uga duwe variasi ing operasi lan fungsi.
Wektu kirim: Nov-08-2023