자동 모래 성형기는 주조 산업에서 모래 주형을 대량 생산하는 데 사용되는 매우 효율적이고 진보된 장비입니다.금형 제작 과정을 자동화하여 생산성을 높이고 금형 품질을 향상시키며 인건비를 절감합니다.자동 모래 성형기의 적용 및 작동 가이드는 다음과 같습니다.
적용: 1. 대량 생산: 자동 모래 성형기는 단기간에 대량의 모래 주형이 필요한 대량 생산에 적합합니다.
2. 다양한 주조물: 엔진 블록, 펌프 하우징, 기어박스, 자동차 부품 등 복잡하고 복잡한 형상을 포함하여 다양한 유형의 주조물에 대한 사형 주형을 생산할 수 있습니다.
3. 다양한 재료: 이 기계는 다목적이며 생사, 수지 코팅 모래, 화학적으로 결합된 모래와 같은 다양한 성형 재료와 호환됩니다.
4. 정밀도 및 일관성: 높은 금형 품질과 치수 정확도를 보장하여 일관되고 반복 가능한 주조 치수를 제공합니다.
5. 시간 및 비용 효율성: 자동 작업은 노동 집약적인 작업을 줄이고 생산 속도를 높이며 재료 낭비를 최소화하여 궁극적으로 전반적인 효율성과 비용 효율성을 향상시킵니다.
작동 가이드: 1. 기계 설정: 제조업체의 지침에 따라 자동 모래 성형 기계를 올바르게 설치하고 설정했는지 확인하십시오.여기에는 전원 및 유틸리티 연결, 정렬 확인, 성형 재료 준비가 포함됩니다.
2. 패턴 로드: 원하는 패턴이나 코어 박스를 성형기의 패턴 플레이트 또는 셔틀 시스템에 놓습니다.올바르게 정렬되었는지 확인하고 패턴을 제자리에 고정하세요.
3.성형재료 준비 : 사용하는 모래의 종류에 따라 모래에 적절한 첨가제, 바인더를 혼합하여 성형재료를 준비합니다.제조업체가 제공하는 권장 비율과 절차를 따르십시오.
4. 성형 공정 시작: 기계를 활성화하고 금형 크기, 압축성, 성형 속도 등 원하는 금형 매개변수를 선택합니다.기계는 모래 압축, 패턴 이동 및 금형 조립을 포함하여 필요한 작업을 자동으로 수행합니다.
5. 공정 모니터링: 성형 공정을 지속적으로 모니터링하여 원활한 작동을 보장하고, 이상이나 오류를 감지하고, 필요한 경우 조정합니다.모래 품질, 바인더 도포, 금형 무결성과 같은 중요한 요소에 주의를 기울이십시오.
6. 완성된 금형 제거: 금형이 완전히 형성되면 기계는 패턴을 해제하고 다음 사이클을 준비합니다.적절한 취급 장비를 사용하여 완성된 금형을 기계에서 제거합니다.
7. 후처리 및 마무리: 금형에 결함이나 결함이 있는지 검사합니다.필요에 따라 금형을 수리하거나 수정하십시오.용융 금속을 금형에 붓고, 냉각하고, 쉐이크아웃하는 등의 추가 가공 단계를 진행합니다.
8. 유지 보수 및 청소 : 제조업체의 지침에 따라 자동 모래 성형기를 정기적으로 청소하고 유지 관리하십시오.여기에는 잔여 모래 제거, 마모된 구성품 검사 및 교체, 움직이는 부품 윤활이 포함됩니다.
참고: 기계마다 작동 및 기능이 다를 수 있으므로 자동 모래 성형기 제조업체가 제공한 특정 지침을 따르는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 11월 8일