Advantage

設備の安定稼動により安定した生産を実現し、高品質な鋳物をお届けします。

全自動成形機1台で1時間あたり120型の成形能力を誇り、衝撃圧縮成形機5台を上回り、生産効率が大幅に向上します。

成形機は高速かつ生産性が高く、金型交換時間が短く、メンテナンスが少なくて済みます。また、既存の金型を再利用できるため、鋳造あたりのコストを最小限に抑え、投資回収期間を短縮できます。

シングルステーションまたはダブルステーションの4列構造を採用し、機械、電気、油圧、ガスなどの制御技術を統合して、インテリジェントなワンボタン操作を実現し、操作が便利で簡単です。

連続位置検出装置調整機能を実現するために使用されます砂の厚さのパラメータ。

さまざまな鋳物の要件に応じて圧力と速度をリアルタイムで調整でき、成形硬度が高く、成形時間が短いという特徴があります。

特別な技術を使用して、上型と下型が同時に動作し、砂が同時に追加され、砂型が均一になります。

マンマシンタッチインターフェースを採用し、機器の操作やパラメータ設定を容易にします。障害の監視と表示の機能があり、障害の特定とトラブルシューティング方法のプロンプトを実現し、メンテナンスに便利で迅速です。

自動ブロー、自動射出および脱型の油圧システムを採用し、労働力を軽減し、生産効率を向上させます。

ガイドポストには集中潤滑を採用し、ガイドポストの寿命を延ばし、造形精度を向上させます。

電気系統には輸入部品を採用しており、信頼性が高く、精度が高く、故障が少なく、長寿命です。

操作位置には高度なライトカーテン保護が採用されており、オペレータの生命の安全を確保します。

アドバンテージ