JN-FBO నిలువు ఇసుక షూటింగ్, మౌల్డింగ్ మరియు బాక్స్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నుండి క్షితిజ సమాంతర విభజన

డబుల్ సైడెడ్ టెంప్లేట్ ఎజెక్షన్ స్ట్రక్చర్ ఎగువ మరియు దిగువ ఇసుక పెట్టెలను 90 డిగ్రీలుగా మారుస్తుంది మరియు షాట్ ఇసుకను నిలువు దిశలో మరియు నీటి విభజన రకంగా సంపూర్ణంగా మిళితం చేస్తుంది. ఇసుక బకెట్ పైభాగంలో ఒత్తిడితో, పీడనం మొత్తం ఇసుకలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. బకెట్, ఇసుక పెట్టెలో పై నుండి క్రిందికి ఇసుక, ఇసుక ప్రవాహ దూరం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఉత్తమ పూరక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇసుక ఒత్తిడి ప్రవణత తక్కువగా ఉంటుంది, కాంపాక్ట్ బలంతో బకెట్‌లోని ఇసుక చిన్నది, ఇసుకను కాల్చడం సులభం, మరియు షెడ్ మరియు చిల్లులు ఉత్పత్తి కాదు.ఇసుక ప్రవాహ దిశను మార్చడానికి, ఇసుక ప్రవాహ ప్రక్రియలో ఇసుక ప్రవాహం యొక్క దిశను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి ఇసుక పెట్టె యొక్క ఇసుక నోటిలో ఇసుక డిఫ్లెక్టర్ వ్యవస్థాపించబడింది, తద్వారా ఇసుక ప్రవాహం టెంప్లేట్‌ను నివారిస్తుంది మరియు వక్రీభవనం చెందుతుంది. ఆకారం యొక్క పుస్సీ, ఇది ఆకారాన్ని రక్షించడమే కాకుండా, ఆకారం యొక్క నీడ భాగాన్ని కూడా శక్తివంతంగా నింపుతుంది!పై రెండు సమస్యలను చాలా ప్రభావవంతంగా పరిష్కరించడానికి డిఫ్లెక్టర్ ఉత్తమ పరికరం అని ఉత్పత్తి ఆచరణలో లెక్కలేనన్ని సార్లు నిరూపించబడింది!

ఎగువ ముందుగా నింపిన ఫ్రేమ్ మరియు ఎగువ ఇసుక పెట్టె, దిగువ ముందుగా నింపిన ఫ్రేమ్ మరియు దిగువ ఇసుక పెట్టె ఒకటి, మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క మందం పూర్తిగా ఇసుక పెట్టెలోకి ఎంత కుదించబడిందో నిర్ణయించబడుతుంది.ఇసుక మందం ఎంపిక మెను మౌల్డింగ్ మెషిన్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ యొక్క మ్యాన్-మెషిన్ కమ్యూనికేషన్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌లో సెట్ చేయబడింది, తద్వారా ఉత్పత్తిలో కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇసుక మందం సౌకర్యవంతంగా స్టెప్‌లెస్‌గా సెట్ చేయబడుతుంది.అచ్చు ఇసుక యొక్క అత్యంత ఆర్థిక ఉపయోగం.కాంపాక్ట్ ప్లేట్ చల్లని ప్రదేశాలలో ఇసుకకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, కాంపాక్ట్ ప్లేట్ వద్ద తాపన పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

అచ్చు ప్రక్రియలో, ప్రతి ప్రక్రియకు వేర్వేరు వేగం మరియు చర్య యొక్క ఒత్తిడి అవసరం.మేము పంప్-నియంత్రిత ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో టెక్నాలజీని ఉపయోగించాము.సర్వో మోటార్ యొక్క అధిక వేగ ప్రతిస్పందన నిజ-సమయ చమురు సరఫరా మోడ్‌ను గ్రహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రతి ప్రక్రియలో అవసరమైన వివిధ ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహ రేటు యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ గ్రహించబడుతుంది.అధిక పీడన థ్రోట్లింగ్ యొక్క శక్తి వనరుల నష్టాన్ని తొలగించండి, సాంప్రదాయిక "వాల్వ్ కంట్రోల్ సర్వో" వ్యవస్థ వలన కలిగే అధిక పీడన థ్రోట్లింగ్ సమస్యను అధిగమించండి, ఇంధన ఆదా ప్రభావం, సిస్టమ్ చమురు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం.